渠道衬砌防护工程施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体渠道衬砌防护工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：渠道总长[X]米，衬砌面积[X]平方米。主要包括渠道基础处理、衬砌施工、伸缩缝设置、排水设施施工等内容。

4.工程目标

-质量目标：达到国家现行质量验收规范合格标准，确保渠道衬砌表面平整、光滑，无裂缝、渗漏等缺陷。

-进度目标：在[规定工期]内完成全部施工任务。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

-环保目标：减少施工过程中的环境污染，保护周边生态环境。

二、编制依据

1.设计文件：[渠道衬砌防护工程设计图纸及相关说明]

2.规范标准

-《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）

-《渠道防渗工程技术规范》（SL18-2018）

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

-《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

-其他相关行业标准和地方规范

3.现场勘查资料：对施工现场地形、地质、水文等情况的勘查报告

三、施工总体部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等为成员的施工领导小组，全面负责工程的施工管理和协调工作。明确各成员的职责分工，确保工程顺利进行。

2.施工顺序

施工准备→渠道基础处理→衬砌施工→伸缩缝施工→排水设施施工→养护及验收

3.施工进度计划

根据工程规模和工期要求，制定详细的施工进度计划，采用横道图或网络图形式表示。合理安排各分项工程的施工时间，确保总工期目标的实现。施工进度计划应根据实际施工情况进行动态调整，及时解决影响进度的问题。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范标准，进行技术交底，使施工人员了解施工要求和质量标准。

-编制施工方案和作业指导书，对关键施工技术和工艺进行详细说明。

-测量放线，根据设计图纸和现场控制点，测放出渠道的中心线和边线，并设置控制桩和水准点，为后续施工提供准确的基准。

2.材料准备

-根据设计要求，确定所需的原材料和构配件，如水泥、砂石料、外加剂、止水材料等。对原材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。

-按照施工进度计划，分期分批组织材料进场，并做好材料的储存和保管工作，防止材料受潮、变质等。

3.机械设备准备

-配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、混凝土运输车辆、振捣器、切缝机等，并进行调试和维护，确保设备性能良好。

-根据施工需要，合理安排机械设备的进场时间和数量，提高设备利用率。

4.现场准备

-清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。

-接通施工用水、用电，搭建临时生产和生活设施，如仓库、办公室、宿舍、食堂等。

-设置施工围挡，做好施工现场的安全防护和环境保护措施。

五、主要施工方法及技术措施

1.渠道基础处理

-土方开挖

采用挖掘机分层分段开挖，预留一定厚度的保护层，避免超挖和扰动基底土。开挖过程中，及时将土方运至指定地点，不得在渠道两侧随意堆放。

-基底平整

开挖至设计标高后，对基底进行平整，清除基底的松散土和杂物，使基底平整密实。如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

-地基夯实

根据基底土质情况，采用合适的夯实方法，如机械夯实或人工夯实，使基底土达到设计要求的密实度。夯实过程中，要控制好夯实遍数和夯实力度，确保夯实质量。

2.衬砌施工

-模板安装

采用钢模板或木模板进行衬砌模板安装。模板安装应牢固、平整，尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

-混凝土浇筑

-混凝土配合比设计

根据设计要求和现场原材料情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足施工要求。混凝土配合比应经试验确定，并报监理工程师批准。

-混凝土搅拌

采用混凝土搅拌机进行混凝土搅拌，搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。搅拌过程中，要严格控制水灰比和坍落度，保证混凝土的质量。

-混凝土运输