桥梁各工序作业要点卡片.doc

（三角桁架）挂篮施工工序作业要点卡片

卡片编码：桥001上道工序：墩顶梁段

序号

工序

作业控制要点

1

试拼

预压

试拼顺序：主桁骨架一下横梁一上横梁一油压系统一底篮系统一角模内模、滑梁支架一中央内模及支架行走系统十两侧内模架—拉筋及内外对拉螺杆一端模。预压加载值为使用荷载的140%，按照50%、30%、20%、10%逐级进行

2

拼装

挂篮拼装时，同一T构的2个挂篮应基本同步。先清理墩顶梁段顶面，用水泥砂浆将铺枕部位找平，放出轨道放样定位线并铺设滑道，安装前后支座，在前支座下铺放聚四氟乙烯滑板，吊装单片主桁件对准前后支座，在后支点处连接锚轮组，在桁架两侧用3—5t倒链和型钢控制其空间位置，同样的方法吊装另一片主架

3

移位

挂篮作业平台应挂安全网，四周设围栏，上下应有专用扶梯。滑道应铺设平顺；并按要求做好锚固，挂篮行走前检查走行系统、吊挂系统、模板系统。墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在o．Im/min以内，后端应有稳定及保护措施。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮

钢筋绑扎接头工序作业要点卡片

卡片编码：桥002道工序：技术交底

序号

工序

作业控制要点

1

接头

布置

仅在确无条件施行焊接时，对直径25㎜及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)，和45mm(横向)时，不得使用搭接接头。跨度大于10m的梁，不得采用搭接接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（两绑扎接头在1·3倍搭接长度范围内且不小于500叫n以内，内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。

“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头

2

弯钩

加工

受拉区内I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的半圆弯钩，Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩

3

搭接

最小搭接长度受拉区I级钢筋30d、Ⅱ级钢筋

35d，受压区I级钢筋20d、Ⅱ级钢筋25d。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d

4

绑扎

在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，采用铁丝绑扎结实。靠近模板的绑扎接头铁丝外露部分不得深入保护层

钢筋电弧焊接工序作业要点卡片

片编码：桥003上道工序：技术交底

序号

工序

作业控制要点

1

班前

安全

检查

电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防潮、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接作业。电焊机设专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5倍

2

接头

处理

焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物

3

布置

接头

钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面“（钢筋直径的35倍范围且不于500㎜），内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。“同一截面“同一根钢筋上不得超过一个接头

4

试块

每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式焊接

5

正式

焊接

焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度不小于5d，采用单面搭接焊时焊接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。

焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤主筋；搭接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩，防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开

6

外观

检查

应逐个进行外观检查，用小睡敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折角度不得大于4°；接头轴线的偏差不得大于0．1d，并不得大于2mm

7

取样

检查

在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同，完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计，从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作