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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.基坑概况:本工程基坑面积为[X]平方米,开挖深度为[X]米。基坑形状较为规则,底部平整。
4.回填土要求:回填土应采用符合设计及规范要求的土料,压实系数需满足设计规定,以确保基坑回填后的稳定性和承载能力。
二、编制依据
1.设计文件:[工程设计图纸及相关说明]
2.施工规范:
-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
-《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
-《土工试验方法标准》(GB/T50123-2019)
3.工程施工合同:[具体合同条款]
三、施工准备
1.材料准备
-选用含水量符合要求的粘性土或粉质粘土作为回填土料。土料应杂质含量少,不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于50mm。
-根据回填工程量及进度计划,准备足够数量的回填土料,确保施工连续进行。
2.机械设备准备
-配备足够数量的挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械设备,并确保其性能良好,能够正常运行。
-准备好测量仪器,如水准仪、全站仪等,用于控制回填土的标高和坡度。
3.人员准备
-组建专业的施工队伍,包括土方作业人员、机械操作人员、质量管理人员、安全管理人员等,并进行技术交底和安全培训。
-明确各人员的职责,确保施工过程中各项工作有序进行。
4.现场条件准备
-清理基坑内的杂物、积水和建筑垃圾等,确保基坑底部平整、干净。
-在基坑周边设置排水设施,防止雨水流入基坑内,影响回填土施工。
-根据现场实际情况,合理规划回填土的堆放场地和运输路线,确保施工场地整洁、有序。
四、施工工艺
1.回填土工艺流程
-基坑清理→检验土料质量→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2.施工要点
-基坑清理:在回填前,应将基坑内的杂物、积水和松散土等清理干净,确保基坑底部坚实、平整。
-检验土料质量:对进场的土料进行质量检验,检查其含水量、颗粒级配、有机质含量等指标是否符合要求。如土料不符合要求,应及时进行处理或更换。
-分层铺土、耙平:采用分层回填的方式,每层铺土厚度应符合设计及规范要求。一般情况下,机械回填时每层铺土厚度不宜大于300mm-500mm,人工回填时每层铺土厚度不宜大于200mm。铺土后,应用耙子将土料耙平,使其厚度均匀一致。
-夯打密实:根据不同的回填部位和压实要求,选择合适的夯实设备进行夯实。如采用蛙式打夯机、冲击式打夯机或压路机等。夯实应按照一定的顺序进行,从基坑边缘向中间逐步推进,相邻两遍夯击应相互搭接,搭接宽度应符合规范要求。夯实过程中,应注意控制夯击次数和夯击能量,确保土料压实度达到设计要求。
-检验密实度:采用环刀法或灌砂法等方法对回填土的密实度进行检验。每回填一层,应按规定的检验频率进行取样检测,检验合格后方可进行下一层回填。如密实度不符合要求,应及时进行补夯或返工处理。
-修整找平验收:回填至设计标高后,应对基坑表面进行修整找平,使其平整度符合要求。然后,由建设单位、监理单位、施工单位等相关人员进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。
五、质量控制措施
1.质量标准
-回填土料的质量应符合设计及规范要求,压实系数应满足设计规定。
-回填土应分层夯实,每层压实系数的检验结果应符合下表要求:
|回填土部位|压实系数|
|---|---|
|基础底面以下至设计标高|≥[具体压实系数数值]|
|设计标高以上至地面|≥[具体压实系数数值]|
2.质量检验
-施工过程中,应加强对回填土料质量和压实度的检验。每回填一层,应按规定的检验频率进行取样检测,取样数量应符合规范要求。
-检验方法应符合相关标准的规定,如环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度和压实度检测;灌砂法适用于现场测定基层(底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。
-对检验不合格的部位,应及时进行整改,重新进行压实和检测,直至达到质量标准要求。
3.质量保证措施
-建立质量管理体系,明确各级人员的质量职责,加强对施工全过程的质量控制。
-加强对施工人员的质量培训,提高其质量意识和操作技能,
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