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维护管理不当导致的问题（二）流量过大或泵进气——切削液产生大量泡沫冷却不好加工精度降低1长时间停机——细菌大量繁殖PH值降低加工件出现锈蚀机床导轨出现锈蚀2６，机床接地不好——加工件出现大面积锈蚀机床导轨出现大面积锈蚀3水质过硬——钙镁离子含量高切削液出现浮皂加工件出现锈蚀4没有及时清理机床——磨屑沾黏在机床上机床出现锈蚀5机械设备用的润滑油渗漏至金属加工液表面，使金属加工液和空气隔离，它减少了金属加工液内的氧含量，并且产生了适合细菌生长的有利条件，因此，也会大量产生细菌。细菌靠吃金属加工液内的脂肪、腐蚀抑制剂及乳化剂等成分生存。细菌如果没有控制好的话，它们能以很快的速度繁殖。并发生化学变化，使得乳化液变酸，破坏稳定性，甚至使金属加工液失去效果。细菌是如何滋长的？细菌的种类如果长时间停机，切削液就不能及时与空气充分接触，那些厌氧菌就会借机大量繁殖。细菌通常有好氧菌和厌氧菌两大类延长切削液使用寿命的方法1在金属加工液槽中安装空气自动搅拌器连续缓慢地搅拌，以让金属加工液与空气充分接触。2．在休息日，保证最少2小时的切削液内循环。5．安排专门人员从事切削液的检测工作，发现问题及时处理。4．不允许将烟头、饭盒、塑料袋等污物丢入切削池中。3．及时清除切削池中的外来油，以及碎渣、磨屑、泥末。为什么要进行综合的经济分析？如果所使用的切削液选择不当，则会产生相反的结果，这就是为什么要进行综合的经济分析的目的。在机械加工产品的总生产费用中，与切削液有关的费用只占有其中很小的一部分正确地选用切削液会：改善了产品质量提高加工效率延长了刀具的耐用度带来了显著的经济效益九．金属加工液的发展趋势１，切削油进展２，水基切削液进展华阳-恩赛有限公司NCHHUAYANGCO.,LTD华阳-恩赛NCHHUAYANGCO.,LTD华阳-恩赛NCHHUAYANGCO.,LTD*矿物油+脂肪油（或油性添加剂）*水基切削液使用时间的长短，首先与它的组成有关，其次与它的维护管理有关，如何才能延长切削液的使用寿命，先来看看如果我们维护管理不当，会导致切削液出现哪些问题。*1．直接补加水——切削液浓度降低；加工件产生锈蚀。2．随意添加浓缩液——切削液浓度过高；皮肤过敏；泡沫过大；清净性过好。3．机床漏油——切削液出现大量浮油；细菌迅速繁殖；PH值降低；加工件出现锈蚀；切削液的平衡失调。4．流量过大或泵进气——切削液产生大量泡沫。5．长时间停机——细菌大量繁殖，PH值降低，加工件出现锈蚀6．机床接地不好——加工件出现大面积锈蚀。7．水质过硬——钙镁离子含量高，切削液出现浮皂，加工件出现锈蚀**细菌靠吃金属加工液内的脂肪、腐蚀抑制剂及乳化剂等成分生存。如果没有控制好的话，它们能以很快的速度繁殖。并发生化学变化，使得乳化液变酸，破坏稳定性，甚至使金属加工液失去效果。细菌通常有好氧菌和厌氧菌两大类，如果长时间停机，切削液就不能及时与空气充分接触，那些厌氧菌就会借机大量繁殖。机械设备用的润滑油渗漏至金属加工液表面，使金属加工液和空气隔离，它减少了金属加工液内的氧含量，并且产生了适合细菌生长的有利条件，因此，也会大量产生细菌*RC-2540加入微乳化液后变浊，加少许平衡剂即可透明。RC-2540对切削极压性能极大提高。金属加工之切削液技术交流区域技术支持中心（中国）2013年主要内容概述．金属加工液的作用．金属加工液的分类和组成油基切削液与水基切削液在使用上的区别如何选用金属加工液．水基切削液的储存和配制水基切削液使用中经常出现的问题．选择切削液的经济分析金属加工液的发展趋势影响切削液性能的因素金属加工后处理一.概述金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑剂，统称为金属加工液。.金属加工液的作用和功能金属加工液的作用金属加工液的四大功能切削液的作用金属加工液的作用在金属加工过程中，为了达到最佳的经济效果，通常使用金属加工液降低切削时的切削力及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度提高刀具耐用度，从而提高生产效率改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度金属加工液的四大功能１，润滑２，冷却３，清洗４，防锈切削液的作用添加标题延长刀具寿命添加标题低泡沫，使用方便添加标题保证和提高加工尺寸精度添加标题提高切削加工效率，降低能耗和生产成本对环境和人体环保安全添加标题改善加工面，降低工件表面粗糙度值