炭素企业节能技术规范 编制说明.docx

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《炭素企业节能技术规范》（征求意见稿）

编制说明

一工作简况

1任务来源

根据国标委发[2024]16号文件“关于下达2024年推荐性国家标准修订计划及相关标准外文版计划的通知”的要求，由河南昇瑞炭材料科技有限公司负责牵头组织协调有关单位起草《炭素企业节能技术规范》，项目计划编号:T-605。

2主要工作过程

接到本标准的制定通知后，由起草单位于2023年2月份组成标准起草小组负责《炭素企业节能技术规范》的标准制定工作。为了使标准编制工作科学有序地进行，起草小组成立后首先制定了标准编制具体工作计划和标准编制的大纲。按照各方意见对标准送审稿作了进一步的修改、整理和完善，在2025年2月形成了标准报批稿、编制说明供标准审议会进行讨论。

起草(草案、调研)阶段:2024年3月25日，标准制定计划下达。2024年4月至7月，成立了标准起草工作组，编制工作计划和编制大纲：为了使标准编制工作科学有序地进行，起草小组成立后首先制定了标准编制具体工作计划和标准编制的大纲。工作计划包含各个时间点应完成的工作内容，编制大纲确定了标准的各个章节的具体内容等。为使标准编制规范化，小组收集国内大量有关标准编制的资料，检索国内最新发布的相关技术指导、实施细则、导则、法规，对有关的内容进行学习、消化吸收。通过企业考察、市场调研、查阅相关的国内外资料。对国内外炭素企业节能技术、工艺等进行了实地调研，并在此基础上形成了标准讨论稿。

2025年2月28日，全国钢标委基础分会组织在北京召开标准讨论会，标准起草工作组根据专家意见进行修改完善，形成标准征求意见稿及编制说明并于2025年3月提交钢标委基础分会。

二标准编制原则和主要内容

1标准编制原则

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本标准的起草按国家标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》进行。

在标准编写过程中考虑了有关国家标准、文件对原国标中炭素企业浸渍加工、焙烧加工、机械加工中设备、技术、工艺、环保和节能的要求和规定，同时增加了成型工序和石墨化工序中的设备、技术、工艺、环保和节能的要求和规定，使炭素企业节能减排工作更合理、有序，起到引导企业优化节能减排措施，达到节能降耗目的。

2编制本标准的目的和意义

该标准是落实《产业结构调整指导目录》（2019年本）中第8项钢铁行业鼓励类要求，规范炭素企业生产节能技术。

冶金行业的迅猛发展，导致用于生产冶金行业用炭素制品的质量也快速增长。冶金冶炼设备大型化、产品品质高端化，对其生产的炭素制品提出了更高要求，促使企业加快淘汰高耗能、落后的生产技术和设备，推动行业向节能型、技术密集型方向转型升级，优化行业结构，提高行业的整体竞争力，作为行业自律的重要依据，规范企业的节能行为，减少行业内的恶性竞争，营造良好的行业发展环境，推动炭素行业健康、有序发展。

《炭素企业节能技术规范》的编制会促使企业加大对节能技术研发的投入，鼓励企业开展技术创新和管理创新，积极引进和应用先进的节能技术和设备，推动企业技术进步，提升企业的核心竞争力，炭素企业现由于成熟的工艺技术流程：压型、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工，其中高水平的加工技术是保证炭素制品质量的重要基础，节能技术恰似与之并肩的利刃，通过优化工艺能耗环节、革新能源利用方式，在维持产品高质量水准的同时，引领炭素企业迈向低碳发展新征程。

炭素企业的成型工序主要应在原料预处理和精准配料，以及在混捏环节采用高效节能具有独特搅拌结构的混捏机，能够实现物料的快速、均匀混合，大幅缩短混捏时间，从而降低设备运行能耗。同时，对混捏温度进行精准控制，避免因温度过高导致能源浪费，通过智能温控系统，依据物料特性和工艺要求实时调节加热功率，确保混捏过程在最佳温度区间进，实现高成品率的基础保障。同时开拓思路利用先进技术，充分考虑利用余热价值，实现热量回收对原料进行预热等措施。

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传统炭素焙烧的炉体加工技术相比，采用轻质保温性能更好的保温材料应用在各种焙烧炉型中可以节省大量电力、人力，提高碳素制品质量、降低生产成本。采用新型能源提高效率，实现节能的同时紧抓烟气预热和炉体预热的利用，也可以实现较大的经济价值。石墨化工序的窑炉也同样需要大力研发在炉体砌筑的先进材料应用和技术以及预热利用技术等，同时石墨化能源利用和工艺温度的精准控制技术的实现和应用，可以更好的从工艺过程进行优化，实现产品的质量提升。

浸渍工序主要应从优化过程的压力、温度等参数在一定压力基础上实现缩短时间，配置节能设备，提高清洁能源燃烧效率，减少制品热量损失并充分利用预热等措施并进来