卧式形位误差测量仪开题报告.docVIP

本科毕业设计开题报告

课题名称卧式几何误差测量仪

学号

姓名

专业机械制造

指导教师

评阅教师

开题时间201年月日

东北大学机械工程与自动化学院

一、立论依据

本课题的目的和意义

在加工零件的过程中，由于种种因素的影响，零件各部分的尺寸、形状、方向和位置以及表面粗糙度等几何量难以达到理想状态，总是有或大或小的误差。而机械零件的形状和位置精度是是评定产品质量的一项重要指标，在很大程度上直接影响到整个机械产品的质量，为了保证机械产品的质量，保证机械产品的零件的互换性，就应该规定零件加工时产生的形状和位置误差的允许变动范围，保证同一规格零件彼此充分相似。

卧式形位公差测量仪正是为精密而快速的测量机械产品的形位公差而设计出的一种测量仪器。它具有高精度、高效率的特点，用于测量工件的径向圆跳动、全跳动误差。

二、文献综述

国内外研究现状、发展动态

我国从20世纪70年代末80年代初开始对形位误差进行较系统的研究。自形状和位置公差国家标准颁布以来,有关形位误差测量与评定理论的研究进展迅速,已由最初对直线度、平面度、圆度和圆柱度的评定逐步扩展到对圆锥度、对称度、平面孔组位置度及跳动等位置误差项目的评定,也有研究者针对不同类型的零件,对形位误差的各种测量方法、数据处理方法等进行了研究与开发。在理论研究上,从对单一对象建立数学模型逐步发展到对多个对象建立数学模型,从建立线性模型发展到建立非线性模型;在评定算法上,从最初的最小二乘法原理发展到近似最小条件评定方法,由简单套用最优化理论中的现有算法逐步发展到结合形位误差的特点对现有算法加以改进,以提高运算速度和评定精度,同时不断提出各种具有实用性的新算法,并在理论研究的基础上,根据实际生产需要研制出了各种采用微机控制的形位误差测量装置和在线测量系统。总的来说,国内对形位误差的研究在短短二十多年里取得了可喜的成绩,但与世界先进水平还有不小差距。

国外对形位误差的研究起步较早,从研究工件的直线度误差开始,到对平面度、圆度、圆柱度、圆锥度、球度等形位误差的测量评定,迄今已有约一百年的历史。欧洲、北美、日本等工业发达国家和地区在形位误差的理论研究和测量设备开发方面水平较高，发展较快，其研发成果从各国发表的大量技术文献和测量仪器制造商生产的各种先进测量设备上可见一斑。

所阅文献的查阅范围及手段

1.检索OA图书馆；

2.检索图书馆万方数据库；

3.查询中国机械设计手册

4.导师提供的部分资料；

5.通过互联网检索。

参考文献

[1]诺斯洛普曹学军测量仪表与测量技术[M].机械工业出版社2009978-7-111-26225-1

[2]甘永利形状和位置误差检测[M]国防工业出版社1995.02.017118013048

[3]华东纺织工学院等《机床设计图册[M]上海科技出版社1979

[4]边莉，张起晶，黄耀群51单片机基础与实例进阶?[M].清华大学出版社2012

[5东北大学编《机械零件设计手册》[M]冶金工业出版社1980

[6]K.W.Smith,B.Sc.(Eng.),MC.TheMeasurementofPositionErroratHighSpeedsandAltitudebyMeansofaTrailingStaticHead[J]HERMAJESTY’SSTATIONERYOFFICE1954160

三、研究内容

1．课题的构想与思路

1.查阅有关资料，弄清几何误差测量仪工作的基本原理

2．对所需电机功率、扭矩、钻削力进行计算，选择合适的标准件。

3.具体各零件的选择合设计

4.设计机床电路图，实现所要求的控制。

5.校核各部分的强度，模拟安装。

6.绘出总装图。

7.编制设计说明书。

2．主要设计内容

1.固定顶尖部分的设计

2.移动顶尖部分的设计

3.侧头横、纵向移动装置的设计

4.侧头的选择安装及微量调节装置的设计；

3．拟解决的关键技术

1.齿轮轴与固定顶尖座接触问题。

2.51单片机编程及线路图绘制。

3.电动机的选择。

4.夹具的设计。

5.测头的安装。

4．总体设计方案

1.系统运动方式的确定

2．机械结构的设计

3．电控系统的设计

五、工作计划

序号

阶段及内容

工作量估计

（时数）

起止日期

阶段成果形式

1

熟悉题目内容并进行相关资料