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0102熔池金属中不同区域因加热与冷却速度很快,熔池中心和边缘存在较大的温度梯度,例如,对于电弧焊接低碳钢或低合金钢,熔池中心温度高达2100~2300℃,而熔池后部表面温度只有1600℃左右,熔池平均温度为1700±100℃。由于过热温度高,非自发形核的原始质点数大为减少,这也促使焊缝柱状晶的发展。2.温差大、过热温度高3.动态凝固过程处于热源移动方向前端的母材不断熔化,连同过渡到熔池中的熔融的焊接材料一起在电弧吹力作用下,对流至熔池后部。随着热源的离去,熔池后部的液态金属立即开始凝固。因此,凝固过程是连续进行并随熔池前进。图5-11熔池的运动状态下结晶4.液态金属对流激烈熔池中存在许多复杂的作用力,如电弧的机械力、气流吹力、电磁力,以及液态金属中密度差,使熔池金属产生强烈的搅拌和对流,在熔池上部其方向一般从熔池头部向尾部流动,而在熔池底部的流动方向与之正好相反,这一点有利于熔池金属成分分布的均匀化与纯净化。二、熔池结晶特征非平衡结晶联生结晶柱状晶生长方向与速度的变化熔池凝固组织形态的多样性1.非平衡的动态结晶熔池体积小、冷却速度大焊接熔池体积小,其周围被体积很大的母材金属所包围,熔池界面导热条件很好,故熔池冷却速度很快,其平均值可达到100℃/s,约为铸造时的104倍。铸型中间浇注单孔上注沿型壁六孔浇注图5-8不同浇注方法引起不同的铸件凝固组织细小等轴晶粗大等轴晶较细小等轴晶01通过改变浇注方式强化对流对型壁的冲刷作用,能有效促进等轴晶的形成。02在铸件浇注过程中,液态金属在型壁的急冷作用下大量形核,被液流冲击带进液相区,并发生增殖,成为后续凝固的结晶核心。水流冷却的斜板浇注方法*控制冷却条件的目的是形成宽的凝固区域和获得大的过冷,从而促进熔体生核和晶粒游离。小的温度梯度GL和高的冷却速度R可以满足以上要求。但就铸型的冷却能力而言,除薄壁铸件外,这二者不可兼得。01对薄壁铸件,可采用高蓄热、快热传导能力的铸型。02冷却条件的控制对厚壁铸件,一般采用冷却能力小的铸型以确保等轴晶的形成,再辅以其他晶粒细化措施以得到满意的效果。01悬浮浇注法可同时满足小的GL与高的R的要求。02冷却条件的控制悬浮浇注法是在浇注过程中将一定量的固态金属颗粒加入到金属液中,从而改变金属液凝固过程,达到细化组织、减小偏析、减小铸造应力的目的的一种工艺方法。悬浮浇注用涡流导入法的浇注系统料斗离心集液包直浇道著细化铸件组织,提高力学性能,改善铸件厚大断面力学性能均匀性;1减小凝固收缩,使冒口减小15~35%;2减少缩松,提高铸件致密性;3减小铸造应力,减小铸件热裂倾向;4改善宏观偏析;5提高凝固速度,改善铸型受热状况;6可以实现浇注过程合金化。7悬浮浇注法的特点01技术原理:通过加入金属颗粒与金属液的物理化学、晶体学和热作用,强制金属液生核,并改变铸型中金属液的温度分布,从而改变金属凝固方式。02适用范围:各种铸钢件、铸铁件、及有色合金件。不需要特殊设备,仅要求简单辅助工装。孕育处理是浇注之前或浇注过程中向液态金属中添加少量物质以达到细化晶粒、改善宏观组织目的的一种工艺方法。01孕育(Inoculation)主要是影响生核过程和促进晶粒游离以细化晶粒;而变质(Modification)则是改变晶体的生长机理,从而影响晶体形貌。变质在改变共晶合金的非金属相的结晶形貌上有着重要的应用,而在等轴晶组织的获得和细化中采用的则是孕育方法。02二、孕育处理孕育主要起非自发形核作用12孕育剂含有直接作为非自发生核的物质孕育剂能与液相中某些元素反应生成较稳定的化合物而产生非自发生核在液相中造成很大的微区富集而迫使结晶相提前弥散析出而生核3通过在生长界面前沿的成分富集而使晶粒根部和树枝晶分枝根部产生缩颈,促进枝晶熔断和游离而细化晶粒。孕育剂作用机理的两类观点孕育处理后的灰铸铁叫做孕育铸铁。??孕育处理就是:在浇注前,向铁水中加入一定量的孕育剂硅铁、硅钙合金等,使铁水内同时生成大量均匀分布的非自发核心,以获得细小均匀的石墨片,并细化基体组织,提高铸铁强度;避免铸件边缘及薄断面处出现白口组织,提高断面组织的均匀性。孕育铸铁适合于动载荷较小、静载荷较大、要求耐磨和减震的重要铸件,尤其是厚大截面的铸件。123孕育铸铁球墨铸铁1947年1)、定义:在浇注前向铁水中加入球化剂和孕育剂进行球化处理和孕育处理,获得石墨呈球状分布的铸铁,称为球墨铸铁,简称“球铁”。灰口铸铁经孕育处理后虽然细化了石墨片,但球状石墨则是最
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