监视和测量设备管理程序.docx

?一、目的

确保监视和测量设备的准确性和可靠性，以满足产品质量、环境管理、职业健康安全管理等活动的监视和测量要求，为公司的运营和决策提供有效支持。

二、适用范围

本程序适用于公司内用于产品质量检验、过程控制、环境监测、职业健康安全监测等方面的监视和测量设备的管理，包括设备的采购、验收、校准、使用、维护、报废等全过程。

三、职责

1.设备管理部门

-负责监视和测量设备的归口管理，制定和修订监视和测量设备管理程序。

-编制监视和测量设备年度校准计划，并组织实施。

-负责监视和测量设备的采购、选型、验收等工作。

-建立监视和测量设备台账，记录设备的基本信息、校准情况、使用状态等。

-对监视和测量设备的报废进行审核和处理。

2.使用部门

-负责本部门监视和测量设备的正确使用、日常维护和保管。

-按照规定的周期和要求，将设备送校准部门进行校准。

-及时向设备管理部门反馈设备的故障、损坏等情况。

3.校准部门

-具备相应资质和能力，负责对监视和测量设备进行校准。

-依据校准规范和标准，实施校准操作，出具校准报告。

-对校准不合格的设备进行标识和隔离，并通知设备管理部门。

4.质量部门

-负责监督监视和测量设备管理程序的执行情况。

-对校准结果进行审核，确保校准数据的准确性和可靠性。

四、程序内容

（一）设备采购与选型

1.使用部门根据工作需要，填写《监视和测量设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、测量范围、精度要求、用途等信息。

2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司实际情况，考虑设备的性价比、适用性、兼容性等因素，进行选型。

3.选型确定后，设备管理部门负责组织采购，选择合格的供应商，签订采购合同，明确设备的技术要求、交货期、售后服务等条款。

（二）设备验收

1.设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。

2.验收内容包括：设备的外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等是否与采购合同一致；设备的性能指标是否满足要求，可通过试运行、实际测量等方式进行验证。

3.验收合格后，填写《监视和测量设备验收报告》，相关人员签字确认。验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商处理，如退货、换货或要求供应商整改等。

（三）设备校准

1.校准计划

-设备管理部门根据监视和测量设备的使用频率、重要程度、稳定性等因素，编制年度校准计划。校准计划应明确设备名称、型号、校准周期、校准部门等信息。

-对于新购置的设备，在投入使用前应进行首次校准；对于校准周期临近的设备，设备管理部门提前通知使用部门做好校准准备。

2.校准实施

-使用部门按照校准计划，将需校准的设备送校准部门进行校准。送校时，应确保设备清洁、无故障，并附带相关的使用记录和资料。

-校准部门依据国家或行业认可的校准规范和标准，使用合格的校准设备，对监视和测量设备进行校准。校准过程应做好记录，包括校准日期、校准环境条件、校准设备信息、校准数据等。

-校准完成后，校准部门出具校准报告，明确设备的校准结果（合格或不合格）、校准有效期等信息。校准报告应加盖校准部门专用章，并由校准人员签字确认。

3.校准标识

-校准合格的设备，由校准部门在设备上粘贴合格标识，并注明校准有效期。

-校准不合格的设备，校准部门应立即通知设备管理部门，设备管理部门对不合格设备进行标识和隔离，防止其继续使用。同时，组织相关人员分析不合格原因，采取相应的纠正措施，如维修、报废等。

（四）设备使用与维护

1.使用部门应指定经过培训的人员负责监视和测量设备的操作，操作人员应熟悉设备的性能、操作规程和维护要求。

2.设备使用前，操作人员应检查设备的外观、标识、运行状态等是否正常，确保设备处于良好的使用状态。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的参数和设置。在使用过程中，如发现设备异常，应立即停止使用，并报告设备管理部门。

4.使用部门负责设备的日常维护，定期对设备进行清洁、保养、润滑等工作，保持设备的整洁和良好的运行性能。维护工作应做好记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。

5.对于大型、复杂或关键的监视和测量设备，使用部门可根据设备制造商的建议或实际情况，制定详细的维护计划，并按照计划实施