预拌砂浆企业质量管理规程.docx

?一、总则

1.目的

为加强预拌砂浆企业质量管理，确保预拌砂浆产品质量符合相关标准和要求，规范生产经营活动，特制定本规程。

2.适用范围

本规程适用于预拌砂浆企业的质量管理，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验、储存与运输等环节。

3.引用标准

本规程引用以下标准和规范：

-《预拌砂浆》（GB/T25181）

-《通用硅酸盐水泥》（GB175）

-《建筑用砂》（GB/T14684）

-《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）

-其他相关国家标准和行业标准

二、质量管理体系

1.质量管理机构与职责

-企业应建立质量管理机构，明确各部门和人员的质量管理职责。质量管理机构应配备足够的专业人员，负责质量管理的各项工作。

-质量管理机构的职责包括：制定质量管理文件、组织质量培训、实施质量检验、处理质量问题、监督生产过程等。

2.质量管理制度

-企业应制定完善的质量管理制度，包括质量责任制、原材料检验制度、生产过程控制制度、产品检验制度、不合格品管理制度、质量追溯制度等。

-质量管理制度应明确各项工作的流程、标准和要求，确保质量管理工作有章可循。

3.质量手册与程序文件

-企业应编制质量手册，阐述质量管理体系的范围、方针、目标和主要程序，对质量管理体系进行总体描述。

-根据质量手册，企业应制定各项程序文件，详细规定各项质量管理活动的流程和方法，确保质量管理体系的有效运行。

三、原材料质量管理

1.原材料采购

-企业应选择质量稳定、信誉良好的原材料供应商，并与其签订质量保证协议。

-采购部门应按照质量管理要求，对原材料供应商进行评价和选择，建立合格供应商名录。

-在采购原材料时，应向供应商索取质量证明文件，确保原材料质量符合相关标准和要求。

2.原材料检验

-原材料进厂后，必须进行检验。检验项目应符合相关标准和企业质量管理要求。

-检验部门应按照规定的检验方法和标准，对原材料进行抽样检验，确保原材料质量合格。

-对检验不合格的原材料，应及时通知采购部门进行处理，严禁不合格原材料投入生产。

3.原材料储存

-企业应设置专门的原材料储存场所，确保原材料储存条件符合要求。

-不同品种、规格的原材料应分类存放，并做好标识。

-对易受潮、易变质的原材料，应采取防潮、防雨、防晒等措施，确保原材料质量不受影响。

四、生产过程质量管理

1.生产设备管理

-企业应配备先进、可靠的生产设备，并定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

-生产设备应定期进行校准和检定，确保设备精度符合要求。

-对生产设备的操作人员，应进行培训，使其熟悉设备性能和操作规程，确保设备安全、稳定运行。

2.生产工艺控制

-企业应制定科学合理的生产工艺，明确各生产环节的质量控制要点和参数。

-生产部门应按照生产工艺要求，组织生产，确保产品质量稳定。

-在生产过程中，应加强对原材料计量、搅拌时间、出料温度等关键环节的控制，确保产品质量符合标准要求。

3.过程检验

-企业应建立过程检验制度，对生产过程中的半成品和成品进行检验。

-过程检验应按照规定的检验方法和标准进行，确保产品质量符合要求。

-对检验不合格的产品，应及时进行返工或报废处理，严禁不合格产品流入下道工序或出厂。

五、产品质量检验

1.检验机构与人员

-企业应设立独立的质量检验机构，配备足够的专业检验人员。

-质量检验机构应具备相应的检测设备和环境条件，能够满足产品质量检验的需要。

-质量检验人员应经过专业培训，具备相应的检验技能和资格证书。

2.检验项目与方法

-预拌砂浆产品的检验项目应符合《预拌砂浆》（GB/T25181）的规定。

-企业应按照标准规定的检验方法，对产品进行抽样检验，确保产品质量符合要求。

-对新产品或新规格的产品，应进行型式检验，确保产品质量稳定可靠。

3.检验记录与报告

-质量检验机构应做好检验记录，记录内容应包括产品名称、规格型号、生产日期、检验项目、检验结果、检验人员等。

-检验记录应真实、准确、完整，保存期限应符合相关规定。

-质量检验机构应定期出具产品