中国石化工程建设有限公司炼油加热炉绿色节能降碳成套技术.pdfVIP

三、中国石化工程建设有限公司炼油加热炉绿色节能降碳成套技术

1.基本情况

1.1背景

炼油加热炉是石化企业的关键耗能设备，其耗能约占装置总耗能的50%～

80%，加热炉节能对降低化企业能耗具有关键影响，有利于企业提质增效和绿色

低碳可持续发展。加热炉运行期间，通过燃料燃烧产生高温对物料进行加热，因

烟气硫酸、碳酸露点腐蚀等因素限制了排烟温度，致使很多热量随烟气排放而损

失，另外因炉体外壁温度高对外散热量较大，从而降低了加热炉的效率。目前加

热炉设计外壁温度在27℃无风环境条件下不高于80℃（炉底90℃），炉壁散热

损失约占加热炉能量供给的2.5%左右。

为了进一步挖掘传统化石燃料加热炉在节能、减排、增效方面的潜力，SEI

“

研发团队依托多项集团公司课题和公司级课题开展集智开发攻关，总结形成炼

油加热炉绿色节能降碳成套技术”。本技术已经在中化泉州160万吨/年延迟焦化

装置、海南炼化70万吨/年航煤加氢装置等项目中进行了成功应用，目前均已经

2

成功运行年以上，节能效果、经济效益和社会效益突出。本技术符合国家发展

改革委发布的《产业结构调整指导目录（2024年）》中有关节能技术开发应用的

要求，并成功入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年

版）》。

1.2原理

“炼油加热炉绿色节能降碳成套技术”重点对高效空气预热、燃料预热、高

效燃烧、复合耐火材料、新型挡板阀、漏点封堵、智能控制、废液再生及烟气深

度回收等技术进行耦合研究，研发了高效耐久空气预热器、炉体新型封堵结构、

新型燃烧器、看火门等相关节能设备及配件，实现加热炉炉膛氧含量的精准控制，

减少排烟损失、炉膛漏风、不完全燃烧损失和外壁散热损失，形成加热炉热效率

优化提升方案，可将加热炉热效率提升至95%及以上，同时减排NOx、CO、CO2

等污染物。

1.3工艺流程及技术特点

“炼油加热炉绿色节能降碳成套技术”主要涉及加热炉炉体、燃烧器、空气

预热器、鼓引风机、挡板阀等设备和仪表联锁控制系统等，其典型的工艺流程详

见下图：

16

图1加热炉低温段烟气热能回收流程一

图2加热炉低温段烟气热能回收流程二

本技术功能特性及指标如下：

（1）在强化辐射传热和对流传热的基础上，实现助燃风、燃料与烟气的深

度换热，使加热炉热效率≥95%，排烟温度≤80℃；

2

（）开发应用新型隔热耐火材料及其复合结构，降低散热损失，使加热炉

外壁温度≤70℃；

（3）采用新型看火门和炉膛出入口封堵，减少炉膛漏风量和炉膛负压波动；

4

（）设计配置加热炉智能优化自动控制系统，控制加热炉炉膛氧含量

1%-1.5%；

（5）开发新型低NOx-CO型燃烧器，减少烟气NOx和CO排放，实现烟气

NOxCO50mg/m3

和浓度均不高于。

17

1.4.技术装备的知识产权和获奖情况

1.4.1本技术主要相关知识产权

表1技术发明授权情况

序

知识产权名称专利号类型专利权人

号

中国石化工程建设有

1加热炉余热回收系统ZL201520897333.9实用新型

限公司

一种工业炉高温烟气中国石化工程建设有

2