文物脱盐处理规范 第1部分：金属文物.docx

文物脱盐处理规范

第1部分：金属文物

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避免受到污染或保存过程中发生变化：

f)取样过程应拍照记录，需要时可辅之以录像。

4.2检测方法

宜选用常规化学滴定法、离子色谱法和氯离子选择性电极法等一种或多种方法分析可溶盐的组成和含量。

4.3结果判定

按照表A.1记录检测结果。锈蚀样品质量1000倍的水溶液中，氯离子含量值大于等于20mg/L时，应对文物进行脱盐处理。

5脱盐材料

5.1纸浆

纸浆应主要由天然纸浆纤维组成，其组分不应含可溶盐和着色剂成分。

5.2脱盐溶液

5.2.1常用脱盐溶液

铁质文物常用脱盐溶液宜选用去离子水、0.125mol/L~0.5mol/L氢氧化钠水溶液、50g/L碱

性连二亚硫酸钠水溶液中的一种，铜质文物常用脱盐溶液宜选用去离子水或30g/L~50g/L的倍半碳酸钠溶液。

5.22脱盐溶液选用要求

选用其他脱盐溶液时，应符合以下要求：

a)使用pH试纸测试，脱盐溶液pH值为6~10:

b)按照附录B给出的方法观测，使用脱盐溶液后金属文物的表面色度、光泽不变，不发生溶蚀：

c)按照附录C给出的方法测定，脱盐率不低于90%.

6脱盐步骤

6.1浸泡脱盐法

适用于小型金属文物，操作方法如下：

a)脱盐前应去除金属文物表面浮锈或泥土附着物：

b)对待稳定性较差(表面矿化严重、复合材料)的文物应提前进行加固处理：

c)将待脱盐的金属文物置于容器中，加入脱盐溶液，直至完全浸没文物：

d)第一周每24h更换脱盐溶液，第二周开始每48h更换脱盐溶液，并在每次更换新脱盐溶液之前，按照4.2的方法监测并记录旧脱盐溶液中氯离子含量的变化。

6.2贴敷脱盐法

适用于大型金属文物，以及因表面矿化严重、使用复合材料等因素导致稳定性差的文物，操作方法如下：

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a)脱盐前应去除金属文物表面浮锈或泥土附着物；

b)对待稳定性差的文物，宜采用丝网包裹加固或环氧树脂混合滑石粉的方式进行提前加固

处理；

c)将纸浆浸人脱盐溶液中，直至完全浸满脱盐溶液，制成脱盐纸浆；

d)将脱盐纸浆均匀贴敷到文物表面；

e)贴敷后采用保鲜膜、塑料薄膜等密封材料严密包裹进行保湿处理；

D第一周每24h更换脱盐纸浆，第二周开始每48h更换脱盐纸浆，并在每次更换新脱盐纸浆之前，在旧脱盐纸浆中心位置采集长度10cm、宽度10cm、厚度1cm的脱盐纸浆样品，将脱盐纸浆样品在500ml去离子水中浸泡72h后过滤，制得脱盐过滤液，按照4.2的方法监测并记录脱盐过滤液中氧离子含量的变化。

6.3脱盐终点判定

当脱盐溶液或脱盐过滤液中连续30日氯离子含量小于10mg/L时，测定锈蚀样品氯离子含量，当锈蚀样品质量1000倍的水溶液中，氯离子含量值小于20mg/L时，脱盐结束。

7脱盐后处理

在确保文物安全的前提下，使用去离子水冲洗金属文物，直到冲洗下来的溶液pH值=7。

8脱盐记录

参照GB/T30687-2014中第4章的规定，按照表D.1进行脱盐处理记录。

a)准确填写文物名称(编号)、文物材质、含盐类型、盐分分布情况、脱盐方法及脱盐材料等信息。

b)脱盐日志部分应记录脱盐操作地点、日期、脱盐过程中使用的材料和工具、脱盐操作具体步骤、技术环节、脱盐溶液或脱盐过滤液中氯离子含量变化情况等内容。其中，脱盐过程中使用的材料应详细记录药剂的化学及商品名称、生产厂家、药剂级别、材料的主要成分、配比及性能。

c)脱盐前图片资料和脱盐过程/结束图片资料部分应以图片、文字标注等形式，完整记录脱盐处理前、中、后金属文物的局部和整体形貌变化。

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附录A

(规范性)

检测分析表

盐分检测操作记录的内容与样式应按照表A.1的规定。

表A.1检测分析表样式

样品编号

取样或检测

部位

样品性状

措述

检测

时间

检测

日的

检测分析

方法

检测

条件

检测

结果

送检单位

及送检人

检测单位

及检测人

备注

说明，在检测分析方法中记录所用仅器型号。

0年n

0年n1

72.4±01

72.4±01

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e)用滤纸包好，置于干燥器中，24h