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m160T架桥机安装方案

?一、工程概况

本项目中，需安装一台40m160T架桥机以满足桥梁架设施工的需求。该架桥机主要用于架设40m跨径的预制梁，最大起重量为160T。架桥机安装位置位于[具体地点]，场地条件较为平整开阔，但需提前进行场地硬化处理，以确保架桥机安装后的稳定性和安全性。

二、安装准备

1.技术准备

-组织相关技术人员熟悉架桥机的设计图纸、安装说明书及有关技术文件，了解架桥机的结构特点、工作原理和安装要求。

-根据施工现场实际情况，编制详细的架桥机安装施工方案，并组织施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、质量标准和安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握架桥机安装的操作技能和安全知识，经考核合格后方可上岗作业。

2.设备及材料准备

-按照架桥机安装说明书的要求，准备好所需的各种设备和工具，如吊车、电焊机、气割设备、扳手、千斤顶等，并确保设备和工具完好无损、性能良好。

-对架桥机的各个部件进行检查和清点，核对其型号、规格、数量是否与设计图纸一致，检查部件是否有损坏、变形等缺陷，如有问题应及时修复或更换。

-准备好安装所需的各种材料，如高强螺栓、销轴、润滑油、密封件等，并确保材料的质量符合要求。

3.现场准备

-根据架桥机安装位置和尺寸要求，对施工现场进行场地平整和硬化处理，确保场地平整度误差不超过±10mm，地基承载力不低于[具体数值]kPa。

-在场地内设置好安装所需的临时设施，如临时道路、临时用电、临时用水等，并确保其满足施工要求。

-在架桥机安装位置的两端设置好警示标志，拉设警戒线，防止无关人员进入施工现场。

三、安装流程

1.铺设轨道

-根据架桥机轨道布置图，在硬化后的场地上铺设轨道。轨道采用[轨道型号]钢轨，钢轨的铺设应保证其直线度和水平度，轨道接头处应平整，间隙不超过2mm。

-轨道铺设完成后，用压板和螺栓将钢轨固定在基础上，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。

-在轨道上安装好轨道限位装置，防止架桥机在运行过程中出轨。

2.安装架桥机前支腿

-使用吊车将架桥机前支腿部件吊运至轨道上，并进行初步就位。

-通过调整前支腿的高度和水平度，使其与轨道垂直，然后用螺栓将前支腿与轨道固定牢固。

-安装前支腿的支撑油缸，并连接好液压管路，检查油缸的伸缩情况是否正常。

3.安装架桥机中支腿

-将中支腿部件吊运至轨道上，与前支腿保持一定的距离。

-通过调整中支腿的位置和高度，使其与轨道垂直，并与前支腿在同一平面内。

-用螺栓将中支腿与轨道固定，安装中支腿的支撑油缸和液压管路，检查油缸的工作情况。

4.安装架桥机后支腿

-后支腿安装方法与前支腿、中支腿类似，先吊运至轨道上进行初步就位，然后调整其高度、水平度和位置，使其与轨道垂直，并与中支腿在同一平面内。

-固定后支腿与轨道，安装支撑油缸和液压管路，检查油缸的伸缩性能。

5.安装架桥机主梁

-采用吊车将主梁逐片吊运至安装位置，按照从下向上、从一端向另一端的顺序进行安装。

-在主梁安装过程中，使用螺栓将各主梁节段连接牢固，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。

-安装主梁的连接销轴，并确保销轴安装到位，开口销齐全。

-安装主梁的横向连接系，增强主梁的整体稳定性。

6.安装架桥机天车

-将天车部件吊运至主梁上的安装位置，通过调整天车的位置和高度，使其与主梁轨道对齐。

-安装天车的行走轮组和驱动装置，连接好电气线路和制动装置。

-对天车进行调试，检查其行走、起升等动作是否正常。

7.安装架桥机电气系统

-根据架桥机电气系统原理图，敷设电气线路，确保线路连接正确、牢固，绝缘性能良好。

-安装各种电气控制设备，如配电箱、控制柜、按钮盒等，并进行接线和调试。

-安装架桥机的照明系统和信号装置，保证其正常工作。

8.安装架桥机液压系统

-按照液压系统原理图，连接液压管路，确保管路连接正确、无泄漏。

-安装液压泵站和各种液压阀组，检查液压泵的转向和工作情况。

-对液压系统进行调试，检查各油缸的伸缩情况和液压系统的压力是否正常。

四、安装质量控制

1.轨道安装质量控制

-轨道的直线度和水平度应符合设计