QUY75型75t履带吊安装方案.docx

QUY75型75t履带吊安装方案

?一、工程概况

本工程将进行QUY75型75t履带吊的安装工作。该履带吊具有起重量大、作业范围广等特点，将用于本项目后续的大型设备吊装等施工任务。其主要技术参数如下：

-起重量：75t

-主臂长度：13-42m

-副臂长度：9-15m

二、安装准备

场地准备

1.选择坚实、平整的安装场地，场地承载能力应满足履带吊自重及最大起重量时的压力要求。清除场地内的障碍物，如石块、杂物等。

2.根据履带吊的安装尺寸，划定安装作业区域，并设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

设备及材料准备

1.按照设备清单核对QUY75型75t履带吊的各部件，确保部件齐全、无损坏。部件包括履带架、下车平台、上车回转机构、起重臂、配重等。

2.准备好安装所需的工具，如吊车、扳手、千斤顶、钢丝绳、卸扣等，并确保工具完好、精度符合要求。

3.准备好安装所需的材料，如螺栓、螺母、垫片等标准件，以及润滑油、润滑脂等。

人员准备

1.组建专业的安装队伍，安装人员应具备丰富的履带吊安装经验，熟悉安装工艺和安全操作规程。

2.对安装人员进行技术交底和安全交底，使其熟悉安装任务、技术要求、质量标准和安全注意事项。

三、安装工艺流程

履带架安装

1.将履带架运输至安装场地，使用吊车将履带架吊至安装位置。

2.调整履带架的水平度，使其偏差不超过规定值。

3.安装履带架的连接螺栓，按照规定的扭矩拧紧螺栓。

下车平台安装

1.将下车平台吊运至履带架上，使其与履带架准确对接。

2.安装下车平台与履带架的连接螺栓，确保连接牢固。

3.连接下车平台的液压管路、电气线路等，检查连接是否正确、牢固。

上车回转机构安装

1.将上车回转机构吊运至下车平台上，调整其位置，使其与下车平台的回转支承准确对接。

2.安装上车回转机构与下车平台的连接螺栓，按要求拧紧。

3.安装回转机构的液压油管、电气线路，进行调试，检查回转是否灵活。

起重臂安装

1.根据起重臂的组装顺序，在地面上进行起重臂的组装。

2.使用吊车将组装好的起重臂逐节吊至安装位置，进行起重臂的拼接。

3.安装起重臂的连接销轴、保险销等，确保连接可靠。

4.安装起重臂的变幅机构、伸缩机构，调试各机构运行是否正常。

配重安装

1.将配重块吊运至配重安装位置。

2.使用螺栓将配重块固定在配重架上，确保固定牢固。

调试与检查

1.对履带吊的各机构进行空载调试，检查各机构的运行情况，如回转、起升、变幅、伸缩等，确保运行平稳、无异常。

2.进行负载调试，逐步增加起重量，检查履带吊的承载能力和稳定性，确保各项性能指标符合要求。

3.对履带吊的电气系统、液压系统进行全面检查，确保电气线路连接正确、绝缘良好，液压系统无泄漏、压力正常。

4.检查履带吊各部件的连接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。

四、安装安全措施

吊装作业安全

1.吊装作业前，对吊车进行全面检查，确保吊车性能良好。

2.严格按照吊车的操作规程进行吊装作业，起吊重物时应平稳起升、下降，避免急起急停。

3.起吊重物时，应合理选择吊点，确保重物平衡起吊。

4.吊装作业时，设专人指挥，指挥信号应清晰、准确，吊车司机应听从指挥。

5.起重臂下严禁站人，吊装作业区域应设置警戒区，防止无关人员进入。

高处作业安全

1.高处作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用，并固定在可靠的地方。

2.搭建牢固的脚手架或操作平台，确保高处作业人员有可靠的立足点。

3.高处作业平台应设置防护栏杆，防止人员坠落。

4.高处作业时，严禁向下抛掷工具、材料等物品。

电气作业安全

1.电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。

2.安装电气线路时，应确保线路连接正确、牢固，绝缘良好。

3.电气设备应接地良好，防止触电事故。

4.进行电气调试时，应设专人监护，确保调试过程安全。

液压作业安全

1.液压作业人员应熟悉液压系统的工作原理和操作规程。

2.液压系统安装完毕后，应进行全面检查，确保无泄漏。

3.操作液压系统时，应缓慢升压、降压，避免压力冲击。

4.液压油应定期更换，保持液压系统清洁。

交叉作业安全

1.履带吊安装过程中，可能与其他工种存在交叉作业，应制定详细的交叉作业安全措施。

2.各工种在交叉作业时，应相