- 1、本文档共156页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
IE工业工程实战改善技法
讲师:张江涛;空杯心态;一.五五法的概念
(1)目的
熟习有系统的质问技巧,以协助我们发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径.
(2)意义
所谓5×5WIH:
问五次“为什么”
WHERE何处,在什么地方,在什么地方,~空间
WHEN何时,在什么时候,~时间
WHAT何者,是什么东西/事~生产对象
WHO何人,是什么人做/生产主体
WHY为何,为什么如此
1H是指HOW如何,怎么做的;(3)对“目的”(What)的质问;(4)对有关“人”(Who)的方面的问题;(5)对“工作顺序”(When)的质问;(6)对地点(Where)的质疑;二.改善方法
(1)改善观念:不满足于现状
工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足,在于人的想法
觉得目前是最好的工作方法,满足于此,就会止步不前;;(3)工作之构成
每一工作均包含三部份:
A.预备:时间和劳力花在诸如调整机器,放置加工物等准备工作上
B.操作:实际工作,附加价值于产品上
C.无生产性的动作时间和劳力花在诸如取下加工物,处置残余物屑,
存放或清理等工作
最易显出改善成果的地方在于免除操作,因为它也自动地将预备和收拾的时间,劳力免除了.请记住预备及收拾只会增加产品的成本并不增加它的价值.;;;一、双手法(双手操作法);应用范围
1.适用于以人为主的工作,即研究对象为人体的双手或双足.
2.专注于某一固定工作地点之研究,即该工作固定在此地点上实施.
3.该项工作有高度重复性,即该件工作会再次大量生产.非重复之工作,则因研究改善后再次应用于同一件工作内,而失去研究改善之目的.
功用
1.用以记载现行操作者双手(足)的动作过程.
2.依上面之记录,加以质疑.寻求改善之地方
3.用以比较改善前及改善后之差异情形;1、双手作业分析的定义
生产现场的某些作业(如大多数装配作业),主要是靠工作人员的双手完成。调查、了解如何利用双手进行实际的操作,称为联合作业分析。
2、双手作业分析的特征
1)双手作业分析的主要对象是操作者的双手;
2)借助于双手作业图进行分析。;3、双手作业分析的作用:
1)研究双手的动作及其平衡??
2)发掘“独臂”式的操作;
3)发现伸手、寻找以及笨拙而无效的动作;
4)发现工具、物料、设备等不合适的放置位置;
5)使动作规范化。
;二、双手作业图;2、双手作业图的画法;双手作业图;例:绘制用开瓶器开启瓶盖的双手作业图。
其动作为:先伸出右手,取开瓶器,移至身前,持住开瓶器;然后伸出左手,取瓶,移至身前,持住瓶,右手移至瓶顶,打开瓶盖。;工作:用开瓶器开启瓶盖
开始:双手空的——用品在桌上
结束:打开瓶盖
左手右手
等待D11→至开瓶器处
1O取开瓶器
2→移至身前
至瓶处→11▽持住
取瓶O1
移至身前→23→移至瓶顶
持住▽12O打开瓶盖;用标准流程图符号记录一只手操作与另一只手操作间的关系。
注意:
(1)运输表示手从一个位置移到另一位置
(2)手不动就是延迟
(3)手动作一般不表示检验
;双手操作图法示例;4、运用分析结果进行改善;沙布利克分析记号一览表;5、对分析结果的检查应把握的重点;?双手可同时进行动作表;4)检查是否可以尽量变成不移动身体的作业
首先,应把材料、加工器具放在作业者的身边或一眼能看得见的地方
其次,材料、加工器具摆放的具体位置也有很大的关系;标准作业范围:以肘部为轴心画圆弧,半径约为30㎝
双手交叉的区域,较为适合进行加工作业,称为标准加工范围
最大作业范围:以肩部为轴心,画圆弧,半径约为50㎝
尽量把材料、加工器具放在标准作业范围之内,最舒适
如条件不允许,尽量放在最大作业范围内
;5)检查作业动作是否能平滑连接
许多时候,手部动作会因环境原因或动作次序安排不当,而必须变向、停滞,使动作时间变长,这是改善时应注意的要点
;6)动作要素改善检查
针对每一个动作要素,检查时都必须考虑如下几个问题:
这个动作是否必要,有没有可能剔除?
两个或更多的动作是否可以合并?
顺序是否可以改变?
有没有改善作业环境的方法来降低作业难度,缩短作业时间?
;IE工业工程实战改善技法
之
人机配合法;目的
主要在分析人工或机器之闲置,以谋消除浪费增进效率
——“人”的工作时间以及”机器”的工作时间所
文档评论(0)