双途径复合改性氯氧镁水泥耐水性研究.pdf

摘要

氯氧镁水泥（MOC）是一种环保型水泥，具有快凝、高强度、早强、耐盐腐

蚀性能好、不需要标准养护等优点，在铺装材料、防火材料、地板材料和绝热材料

等方面都有广泛的应用。然而MOC存在耐水性较弱的问题，暴露在高湿环境下，

力学性能退化严重，这限制了MOC在室外的应用。因此，提高MOC的耐水性是

MOC开发和应用中最关键的问题。

本文以轻烧氧化镁、氯化镁、水为主要原料，选取磷酸（HPO）为无机改性

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剂，偏高岭土（MK）和磷石膏（PG）矿物掺料作为添加剂，将HPO分别加入

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MK和PG掺杂的氯氧镁水泥的方式，使用辛酸钠、月桂酸钠和棕榈酸钠三种羧酸

钠溶液作为超疏水改性剂对氯氧镁水泥表面进行浸泡，做到内掺提高耐水性和外掺

获得超疏水表面，从而得到一种拥有超疏水表面高强度、高耐水性的氯氧镁水泥。

研究了不同改性剂对氯氧镁水泥的凝结时间以及流动性、抗压强度、软化系数、氯

离子渗透系数、水化热、表面接触角、毛细吸水率、自清洁能力和快速修复能力等

关键指标的影响规律，通过结合SEM、XRD、FT-IR、MIP和XPS等表征检测手

段，揭示了氯氧镁水泥表面改性后的产物和微观形貌的变化规律。以下是研究内容：

（1）在MOC中单独掺入矿物掺料MK，当MK添加量为20%时，软化系数

为最高达到0.64，较未掺杂MK的样品提升了42%；此时，抗压强度为75.5MPa，

-

Cl的浸出量浓度最低为9.77g/L。体系中进一步加入HPO（以α-MgO为基准）

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为1%时，耐水性最佳，软化系数为1.01，较之前提升了21.3%；此时抗压强度为

-

120.2MPa，Cl的浸出量浓度最低为4.12g/L。MK中含有SiO和AlO在MOC体

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系中生成M-Cl-A-S-H型水泥凝胶，加入HPO后生成不定型铝硅磷键合凝胶，这

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种凝胶既可以填充孔隙又能附着在5相表面阻止5相水解。此外MK作为矿物掺料

可以进一步填充孔隙，增加MOC的致密性，提高强度和耐水性。在MOC中单独

掺入矿物掺合料PG，当PG掺杂量为40%时，软化系数最高达到0.65，较未掺杂

-

PG的样品提升了42%；此时抗压强度为73.6MPa，Cl的浸出量浓度最低为7.72

g/L。体系中进一步加入HPO（以α-MgO为基准）为1%时，耐水性最佳，软化

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-

系数为1.14，较之前提升了142.6%；此时抗压强度为129.1MPa，Cl的浸出量浓

度最低为3.83g/L。PG中含有可溶性磷酸根，复掺时可以对HPO中的磷酸根起

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I

到补充作用