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Φ5.5X1.8半自磨机技术维护标准

一、总则

规定了Φ5.5X1.8半自磨机的日常检查内容和润滑要求。

二、适用范围

适用于Φ5.5X1.8半自磨机

三、设备主要技术参数

序号

项目

单位

数值

1

筒体直径

mm

5500

2

筒体法兰长度

mm

1800

3

筒体有效容积

m

36

4

最大装载量

总装载量

t

53

钢球

t

29

5

筒体工作转速

r/min

13.8

6

主电机

型号

TDMK800-36

功率

kW

800

转速

r/min

167

电压

v

6000

7

外形尺寸

m

12×7.6×4.7

四、日常维护

4.1定期检查系统中连接螺栓的紧固情况，如有松动进行紧固处理。

4.2定期检查衬板磨损情况并做好检查记录。

4.3定期清洗稀油站的回油过滤器。

4.4定期检查喷射润滑情况是否正常，喷嘴是否堵塞。

4.5定期检查空气离合器摩擦片的磨损情况。

4.6定期进行高压仪表及安全阀等装置的测试。

4.7每班次巡检油站温度、压力、压差等参数并作好记录。

4.8滤油器每3个月拆洗一次，去除内部积存的污垢，日常运行中视压差情况，可及时清洗或更换滤芯。

4.9油站板式冷却器必须根据水质情况（一般应使用软化水），每6-12个月进行一次内部检查与清洗，必要时更换内部密封圈。

4.10处理局部的漏水、漏油、漏矿问题。

4.11油站内润滑油每半年进行一次油质检测，必要时更换润滑油。

4.12保持本机台及周围场地的清洁卫生。

五、设备润滑

按设备润滑卡片要求执行。

六、常见故障及排除方法

常见故障

故障原因

排除方法

1、检查轴承座和轴承

1、轴承未找正；

肩的找正；

主轴承温度高

2、油流小；

2、矫正油流；

3、中空轴或轴瓦损坏。

3、修复中空轴和轴瓦

表面、或更换轴瓦。

润滑系统油温高

1、冷却不足；

1、检查冷却器包括控制阀；

2、不合适的加热。

2、检查加热器和控制

装置。

1、检查泵；

润滑系统油流小

1、油泵失效；

2、油管泄漏或堵塞；

3、滤油器堵塞；

4、油泵安全阀故障；

5、流量计故障。

2、检查管路；

3、检查滤油器，如果必要要更换滤油器元件；

4、检查安全阀是否正确；

5、检查流量计的刻度

和运行状况。

润滑系统油压低（和理论正确油压读数相比）

1、管路泄漏

1、检查管路

1、检查齿轮对中，如果

大齿轮齿面温度高、噪音

1、齿轮不对中；

必要重新调整；

高、不正常的磨损

2、润滑不充分。

2、检查润滑管路及喷

嘴。

小齿轮轴承温度高

1、轴承故障；

2、齿轮未对中。

1、检查轴承；

2、检查对中情况，如果必要重新调整。

气动离合器发热或噪音过大

1、安装不对中

1、检查对中情况，如果必要调整。

主电机温度高

1、轴承故障；

2、润滑不充分；

1、检查轴承；

2、检查润滑是否正确；

3、气动离合器不对中。

3、检查气动离合器对

中情况。

自磨机转动不起来

1、电器设备有故障；

2、长期停车，筒体内物料沉淀结底。

1、检查；

2、盘车。

1、操作不正常；

2、装球量少；

胀肚

3、大球少；

4、无水或水压低；

5、矿石性质或粒度变化

。