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选矿厂精尾工段现场管理标准化常态化
工作方案
方案目的
为将现场管理标准化推向深处,强化标准化理念,形成常态化管理,根据矿、厂的相关要求,制定现场管理标准化常态化工作方案。
二、工作目标
1、定置管理符合规范
1.1责任区:现场定置区、卫生区划分有序,垃圾桶、工具等按规范摆放。
1.2“三室”(排班室、办公室、会议室)配套设施、办公用品按图摆放,图物相符,干净整洁。
1.3工具间、工具箱内物品存放有序,分类清楚,内外整洁。
1.4材料、备件场地分类规范摆放,配有标识牌。
2、各类台帐齐全清楚
2.1材料、水、电、油等用量及单耗统计,台帐及时、健全清楚;
2.2设备润滑卡片齐全,“五定”明确,设备管理“三定”清楚;2.3设备、生产台帐齐全、完整;
2.4交接班记录、生产原始记录、会议记录齐全、完整;
2.5设备管网动静密封点统计准确、齐全、记录完整。
3、现场管理达到标准
3.1齐:生产现场、办公室、排班室、仓库和堆场的物料,工器具摆放有序;电缆线路规范整齐;各类管线走向合理规范;
3.2净:设备干净,门窗干净,环境干净;
3.3清:设备铭牌清晰,仪表刻度清晰,现场色彩清晰;
3.4无:岗位机台无烟头(口痰),无纸屑(棉纱),无油污,无积水,无积矿;
3.5不泄漏:不漏水、矿石、矿浆、油、电、风、粉尘。
4、泄漏治理及时有效
4.1统计出泄漏点数量,绘制出设备和管路网的密封示意图,挂在各机台操作点,同时制作好图册;
4.2根据泄漏点的统计结果分期分批进行治理。
5、生产指标稳步提升
实现精矿水份,完成矿、厂下达的成本计划。
6、安全环保扎实可靠
6.1严格执行安全环保标准化管理六项制度;
6.2现场安全信号、装置齐全,安全装置醒目,防护设施可靠;
6.3安全通道畅通,污水无外排,沟渠无阻塞,生产文明,环境清洁优美;
6.4现场无隐患,消防器材齐全可靠,粉尘、毒物、噪音和工业水复用指标达标;
6.5严格执行各项安全制度,实行标准化作业,做到人人上标准岗,个个干标准活;
6.6现场无窜岗、睡岗、脱岗、嬉笑打闹、干私活现象;
6.7上岗人员无违章、违纪等“三违”现象发生;
6.8实现全年安全生产目标;
三、工作措施
1、成立成果巩固组织机构,负责该项工作的实施。
2、在现场管理标准化现有成果的基础上,开展定期检查。
3、检查实行周检制度,由生产、设备段长组织,对存在的问题提出整改意见并督促整改,保证整改到位。
4、对整改不及时或未整改的,结合情况进行考核扣罚。
5、组织人员与技术部门相结合,梳理工艺、管网及生产台账,完善基础管理工作。
6、针对设备管理工作的不足,进一步做好设备的点检、维护、检修、备件的计划工作(可根据需要抽出一名经验丰富的维修人员担任工段专职点检员,工段也可根据生产条件实行设备制度)。
7、夯实安全生产管理的基础工作,进一步做好厂前污水的回收及排江,污水治理工作。
四、工作计划
(工作计划见另附表)
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