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（京津XMZYGSF150/1250-U型/KMZGF135/1250-U型）压滤机技术维护标准

一、总则

规定了XMZYGSF150/1250-U程控隔膜压滤机的日常检查内容和润滑要求。

二、适用范围

适用于XMZYGSF150/1250-U程控隔膜压滤机。

三、设备主要技术参数

型号规格

最大过滤压力(Mpa)

最大过滤工作温度(℃)

最大液压工作压力(MPa)

压榨压力

(MPa)

过滤面积

(m2)

滤板外形尺寸(mm)

XMZYGSF150/1250-U

0.8

80高压120

20

1.6

150

1250

四、日常维护

4.1随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时处理。

4.2定期对拉板小车、链轮、链条、轴承、活塞杆等零件要进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

4.3定期对电控系统进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气无件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。

4.4经常对液压系统的液压元件及各接口处密封性进行检查和维护，发现问题要及时进行处理。

4.5经常检查滤板的密封性，以保证期光洁、干净；压紧前要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

4.6长时间不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5Mpa压力压紧；滤布清洗后要晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

4.7 定期检查液压油站的油位及油质，必要时更换新油。

4.8 保持本机台及周围场地的清洁卫生。

五、设备润滑

按设备润滑卡片要求执行。

六、常见故障及排除方法

序号

故障现象

故障原因

排除方法

1、溢流阀损坏；

1、维修或更换；

2、油位不够；

2、补充液压油；

1

油压不足

3、油栗损坏；

4、阀块和接头处泄漏；

3、更换油栗；

4、拧紧或更换O型圈；

5、油缸密封圈磨损；

5、更换密封圈；

6、阀内漏油。

6、调整或更换。

1、活塞密封圈磨损；

1、更换密封圈；

2

保压不住

2、油路泄漏；

3、液控单向阀堵塞或磨损；

2、检修油路；

3、清洗或更换；

4、电磁球阀堵塞或磨损。

4、清洗或更换。

3

滤板之间漏料

1、料栗压力流量超高；

2、普通厢式滤板及隔膜滤板密封面夹有杂物；3、滤布不平整，有折叠；

4、压力不足。

1、调整回流阀；

2、清理干净；

3、整理滤布；

4、调整压力。

4

滤板破裂

1、过滤时进料压力过高；

2、进料温度过高；

3、进料速度过快；

4、普通厢式滤板或隔膜滤板进料孔堵塞；5、滤布破损、出液口堵塞。

1、调整进料压力；

2、换高温板或滤前冷却；

3、降低进料速度；

4、清理进料孔；

5、更换滤布、清理干净。

5

滤板向上抬起

1、安装基础不平整；

2、普通厢式滤板及隔膜滤板下部除渣不净。

1、重新修整地基；

2、清除干净。

1、滤布破裂；

1、更换滤布；

6

滤液不清

2、滤布选择不当；

3、滤布开孔过大；

2、重新试验，更换滤布；

3、更换滤布；

4、滤布缝合处开线。

4、重新缝合。

1、吸入空气；

1、打开放气阀放气；

7

液压系统有噪声

2、紧固件松动；

2、将紧固件紧固；

3、液压油粘度过大。

3、降低液压油粘度。

1、油缸端地基粗糙自由度不够；

1、重新安装；

8

主梁弯曲

2、滤板排死不平行，拉板不同

2、重新排列滤板；

步。

3、调整拉板小车同步性。