厂内叉车安全管理制度.docx

厂内叉车安全管理制度

?一、总则

1.目的

为加强厂内叉车的安全管理，预防和减少叉车事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于厂内所有叉车的操作、维护、保养、检查及相关人员的管理。

3.基本原则

叉车的使用必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的方针，严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准规范。

二、叉车的选购与验收

1.选购要求

-根据生产作业需求，选购符合国家标准、质量可靠、性能良好的叉车。

-选择具有良好信誉的叉车生产厂家和供应商，确保所购叉车具有完整的技术资料和合格证明。

2.验收程序

-叉车到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。

-验收内容包括叉车的外观、型号规格、技术参数、随机附件、工具、资料等是否与合同一致。

-对叉车进行空载和满载试运行，检查其性能、操作灵活性、制动可靠性等是否符合要求。

-验收合格后，填写验收报告，办理入库手续，并建立叉车档案。

三、叉车的安全技术档案

1.档案内容

-叉车的产品合格证、质量检验报告、使用说明书等原始资料。

-叉车的验收记录、安装调试记录、维修保养记录、故障记录、事故记录等。

-叉车的定期检验报告、安全检查记录等。

-叉车操作人员的驾驶证复印件、培训记录、操作记录等。

2.档案管理

-由设备管理部门负责建立和管理叉车安全技术档案。

-档案应妥善保管，便于查阅，保存期限不少于叉车的使用年限。

-定期对档案进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。

四、叉车的操作与使用

1.操作人员要求

-叉车操作人员必须经过专业培训，取得叉车驾驶证，方可上岗操作。

-操作人员应熟悉叉车的性能、操作方法和安全注意事项，严格遵守操作规程。

-操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

2.操作前检查

-检查叉车外观是否完好，各部件连接是否牢固。

-检查燃油、润滑油、液压油等液位是否正常，有无渗漏现象。

-检查轮胎气压是否正常，花纹磨损是否超限。

-检查刹车、转向、灯光、喇叭等装置是否灵敏可靠。

-检查货叉、门架、链条等是否完好，有无变形、裂纹等缺陷。

3.操作规范

-叉车启动前，应先鸣笛警示，确认周围无人或障碍物后，方可启动。

-叉车行驶时，应保持低速平稳，不得超速行驶、急刹车、急转弯。

-叉车作业时，应将货叉调整到合适的高度，使货物平稳起升或下降。

-叉车叉取货物时，应将货叉完全插入货物底部，避免货物滑落。

-叉车装载货物时，应使货物重心与叉车中心保持一致，避免偏载。

-叉车不得超载、超高、超宽、超长作业。

-叉车在坡道上行驶时，应根据坡度大小采取相应的安全措施，如低档行驶、使用手刹等。

-叉车在车间内行驶时，应注意避让行人、车辆和其他设备。

-叉车作业完毕后，应将货叉降至最低位置，关闭发动机，拉手刹，取下钥匙。

4.特殊情况处理

-叉车在运行过程中如发生故障，应立即停止作业，将叉车移至安全地点，采取相应的措施进行维修。

-叉车在作业过程中如发生货物掉落、碰撞等事故，应立即停止作业，保护现场，并及时报告有关部门。

-叉车在夜间作业时，应确保照明良好，必要时应设置警示标志。

五、叉车的维护与保养

1.日常维护

-操作人员每天作业前应对叉车进行外观检查和简单的维护保养，如清洁车身、检查各部件连接情况等。

-操作人员每天作业后应对叉车进行全面的清洁和检查，如检查轮胎气压、刹车油液位、灯光等。

2.一级保养

-每季度对叉车进行一次一级保养，由专业维修人员负责。

-一级保养内容包括清洁叉车内外表面、检查各部件磨损情况、更换润滑油、清洗滤清器等。

-一级保养后，应对叉车进行试运行，检查其性能是否良好。

3.二级保养

-每年对叉车进行一次二级保养，由专业维修人员负责。

-二级保养内容包括对叉车进行全面解体检查、修复或更换磨损严重的部件、调整各部位间隙等。

-二级保养后，应对叉车进行全面调试，确保其性能符合要求。

4.换季保养