和泰FRP作业内容.pptx

过程检验基础数据整理产品分类图纸与BOM工艺解析计划预排产工艺转道生产调度计划控制绩效考核组织人事客户档案客户服务定价程序工艺方法外协产能厂区平面图与6S准备设备工装整理工厂产能订单处理工装配件半成品、外协件、产成品仓库整理生产现场6S整顿物资分类与仓储分析原料与五金仓库整顿物资消耗核算设备点检与计划维修产品改良与工艺改善勤务管理劳动管理机构调整薪酬改革和泰机电FRP流程控制作业系统图

过程检验基础数据整理产品分类图纸与BOM工艺解析计划预排产工艺转道生产调度计划控制绩效考核组织人事客户档案客户服务定价程序工艺方法外协产能厂区平面图与6S准备设备工装整理工厂产能订单处理工装配件半成品、外协件、产成品仓库整理生产现场6S整顿物资分类与仓储分析原料与五金仓库整顿物资消耗核算设备点检与计划维修产品改良与工艺改善勤务管理劳动管理机构调整薪酬改革和泰机电FRP流程控制作业系统图1、了解产品特性与品种2、了解工艺方法3、了解计划特征4、了解技术与研发能力5、了解品质控制措施与现状6、了解企业管理文化与观念1、产品品种2、基本工艺分类3、技术档案管理1、现行组织构造2、基本人事档案3、建立电子标识1、客户分类2、建立客户档案3、客户资质管理1、定价基准2、批价权限3、定价流程1、销售服务规则2、服务工作记录3、合同管理4、销售奖励规则1、图纸档案管理2、产品BOM编制3、定义自制外协4、定义标准件1、定义需要的加工方法2、确定加工方法的主要参数种类3、设定加工方法的工时工价4、设定加工方法的工装刃具对每一自制、外协的零件：1、确定加工方法2、确定加工方法的顺序3、确定每一加工方法的节拍4、确定每一加工方法的劳动定额5、确定每一加工方法的检验标准6、确定每一加工方法的成品率1、订单格式2、计算机订单输入3、定价程序的程序控制4、订单下达工作流程1、采购、外协客户分类2、采购、外协客户档案3、外协企业产能确定4、外协合同管理1、生产设备的工艺分类2、工装夹具刃具的分类3、主要设备与工装编号4、生产设备档案1、班次设定2、设定工序加工工时能力3、设定故障停机率指标4、设定装配工时能力1、定义加班与假期2、确定加班、停工和各种假期的审批程序3、员工考勤记录与报表4、员工入职与离职登记1、按财务核算进行物资三级分类2、确定物资子类与专用物资设定权限3、按现仓管范围确定物资仓储管理4、按控制要求设定库位管理需求5、按财务核算要求设定仓储帐务格式1、绘制厂区平面图2、按现况进行区域规划和通道规划3、规划各仓库仓储区域4、拟订半成品存放办法和区域5、设定6S红牌区并建立管理规则6、员工更衣与工作场地私人物品存放方案7、6S活动试点与改进8、生产区外6S规划与实施9、拟订6S标识标线与隔断等标准色、标准样式1、按需要规划库区库位2、原料库、外协件库与五金库的6S活动3、按财务核算要求建立消耗工作令号管理办法4、建立出入库与仓管工作制度并严格执行5、清仓查库进行数据初始化6、建立盘库管理7、与财务帐务结合建立凭证、报表工作流程1、设定产品生产、实动、利用和停工工时2、完善加班、停工、劳动调度工作票制度3、完善调班、调动管理办法4、完善劳动定额管理5、建立工种应知应会考评系统根据额定的工厂产能与外协能力单向排产：1、计划分解与唯一性编码2、外协生产计划3、采购入库计划4、生产准备计划5、自制件生产计划6、装配入库计划1、工夹模具管理（仓管、现场、货架）2、半成品存放管理（仓管、现场区域、标识）3、外协件存放管理（出入库、帐务处理）4、外协件、半成品、产成品电子标识入库办法5、库区库位控制6、工夹模具、产成品盘仓及数据初始化7、产成品的帐务处理，及与财务的程序接口1、建立转道节点2、建立转道计算机站点控制3、建立在制品编组转道规范4、建立工艺顺序的程序控制系统5、完善工艺转道操作要求1、区域和通道标识标线2、转道品存放的隔、架、栏3、应用工量具的定置定位4、工具箱与员工私人物品存放规范5、工序在制品存放方式6、现场清洁要求7、垃圾处理与清理办法8、卫生洁具摆放办法9、能源管线整理与标识10、现场工装存放格式11、合理化建议管理办法12、安全管理与消防设施管理13、6S活动评批与奖惩措施1、建立品检控制点并实现计算机输入2、健全加工方法的检验项目与疵点3、确定检验工具、方法和标准4、建立品质问题即时反馈系统5、建立计算机品质分析系统6、建立产品综合品质等级及自动判定系统7、完善计量器具的使用管理与存放管理1、建立设备日保制度2、建立二三级保养内容、周期与方法3、建立主要设备点检项目与工作方式4、建立设备点检评价办法5、建立预修计划实施管理办法6、实现计算机程序管理与评判系统7、完善计算机设备档案管理1、根据人、机、料、转道和计划实现工序调度2、与计划控制结合实现动态