机械基础课件：典型零件的切削加工.pptx

机械零件的制造

典型零件的切削加工;机床;3.3.1金属切削加工基本知识;;3）机床的组、系代号

???每类机床划分为十个组，每组又划分为十个系（系列）。在同类机床中，主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组；在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机床，即为同一系。

???机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号之后；机床的系，用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。

4）机床的主参数和第二主参数

???型号中的主参数用折算植（一般为机床主参数实际数值的1/10或1/100）两位数表示，位于组、系代号之后。它反映机床的主要技术规格，其尺寸单位为mm，如C6150车床，主参数折算值为50。折算系数为1/10，即主参数（床身上最大回转直径）为500mm。

???第二主参数加在主参数后面，用“×”加以分开，如C2150×6表示最大棒料直径为50mm的卧式六轴自动车

;5）机床的重大改进序号

???当机床的结构、性能有重大改进和提高时，按其设计改进的次序分别用汉语拼音“A、B、C、D…”表示，附在机床型号的末尾，以示区别。如C6140A是C6140型车床经过第一次重大改进的车床。

???目前，工厂中使用较为普遍的几种老型号机床，是按1959年以前公布的机床型号编制办法编定的。按规定，以前已定的型号现在不改变。例如C620—1型卧式车床，型号中的代号及数字的含义如下

;5.1））设计单位代号

设计单位为机床厂时，设计单位代号由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该机床厂在该城市建立的先后顺序号，或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示；设计单位为机床研究所时，设计单位顺序号由研究所名称的大写汉语拼音字母表示。

5.2））专用机床的组代号

专用机床的组代号，用一位阿拉伯数字表示。数字由1起始，位于设计单位代号之后，并用“一”分开,读作“至”。

专用机床的组代号按产品的工作原理划分,由各机床厂、所根据各自的产品情况,自行确定。

5.3））专用机床的设计顺序号

专用基础的设计顺序号，按各机床厂、所的设计顺序排列，由“001”起始，位于专用机床的组代号之后;机??的基本构造;3.3.1.2切削运动与切削用量;切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度；并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。;3.3.1.3金属切削刀具;;一、工件的安装方式;2、工件的安装方式

（1）使用夹具安装

工件放在通用夹具或专用夹具中，依靠夹具的定位元件获得正确位置。;（2）找正安装

以工件待加工表面上划出的线痕或以工件的实际表面作为定位依据，用划线盘或百分表找正工件的位置。;表4找正装夹法的定位误差（单位：mm）;二、基准的种类与定位基准的选择

在零件和部件的设计、制造和装配过程中，必须根据一些指定的点、线、或面来确定另一些点、线或面的位置，我们把这些作为根据的点、线或面称为基准。;②工艺基准

工艺基准是制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。

a）定位基准是工件在机床或夹具中定位时所用的基准。

b）测量基准是测量工件尺寸和表面相对位置时所依据的点、线或面。

c）装配基准是用来确定零件或部件在机器中的位置时所用的基准。;(2)工件的定位

①六点定位的原则

定位就是限制自由度。工件的六个自由度如果都加以限制了，工件在空间的位置就完全被确定下来了。分析工件定位时，通常是用一个支承点限制工件的一个自由度，用合理设置的六个支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点定位原则。;六点定位原则注意的几个主要问题：

a）定位支承点与工件定位基准面始终保持接触，才能起到限制自由度的作用。

b）分析定位支承点的定位作用时，不考虑力的影响。工件的某一自由度被限制时，并不是指工件在受到使其脱离定位支承点的外力时，不能运动。使工件在外力作用下不能运动，要靠夹紧装置来完成。

c）定位支承点是定位元件抽象而来的。在夹具中定位支承点是通过具体的定位元件体现的。在夹具的实际结构中，定位支承点不一定用点或销的顶端，常用面或线来代替，根据数学概念可知，两个点决定一直线，三个点决定一个平面，则一条直线可以代替两个定位支承点，一个平面可代替三个定位支承点。在具体应用时，还可用窄长的平面（条形支承）代替直线，用较小的平面来替代点。;(3)定位基准的选择

粗基准:用没有经过加工的表面作定位基准。

精基准:用已加工表面作定位基准。

(4)粗基准的选择

选作粗基准的