机械制造基础第2章 金属材料的性能分析.pptx

;2.1金属及其合金的结构与结晶

2.2铁碳合金相图;;2.1金属及其合金的结构与晶体;晶体结构;一、常见金属晶体结构;体心立方晶格;面心立方晶格;密排六方晶格;多晶体结构

晶体内部的晶格位向（即原子排列方向）完全一致的晶体称为单晶体。单晶体具有各项异性的特征。

实际使用的金属材料是由许多小晶体组成，如右图2.3。由许多小晶体组成的晶体称为多晶体，如右图2.4。;这些小晶体称为晶粒，在每个晶粒的内部晶格位向是一致的，但各个晶粒之间位向不同，相差300-400。晶粒与晶粒之间的界面称为晶界。在多晶体材料中，虽然每个晶粒具有各项异性，但不同方向的金属性能是很多位向不同晶粒的平均性能，故多晶体材料表现为各项同性。

钢铁材料的晶粒尺寸一般为10-3-10-1，只有在显微镜下才能观察到。这种在显微镜下观察到的各种晶粒的形态、大小和分布等情况，称为显微组织或金相组织。有色金属的晶粒尺寸一般比钢铁材料的晶粒大，有的用肉眼可以看到。;晶体缺陷;晶体缺陷;实际金属晶体中的缺陷对材料性能的影响;凝固;;;;晶粒度;晶粒大小的控制;;合金;组元;在固态下，物质可以是单相的，也可以是多相的。

铁在同素异构转变过程中，会出现相的变化。

纯铁是单相的，而钢一般是双相或是多相的。

固态白铜(铜与镍二元合金)是单相的。

合金中有两类基本相：固溶体和金属化合物。;合金的组织是由数量、大小、形状和分布方式不同的各种相所组成的。

不同组织具有不同的性能。

由不同组织构成的材料具有不同的性能。

同一种钢经过不同的热处理可以获得不同的组织，从而获得不同的性能。

45钢经过不同的热处理可以获得珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体等组织。并获得不同的性能。;;;金属化合物;;;铁碳合金的基本组织

铁碳相图的分析

铁碳合金相图的应用;金属的同素异构转变;铁碳合金的基本组织有：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体;铁碳合金的基本组织;铁素体F;珠光体P;铁碳合金相图是指在平衡条件下，不同成分的铁碳合金在不同温度下所处状态或组织的图形。;符号;特征线;单相区

简化的Fe-Fe3C状态图??有F、A、L和Fe3C四个单相区。

两相区

简化的Fe-Fe3C状态图中有五个相区：L+A两相区、L+Fe3C两相区、A+Fe3C两相区、A+F两相区、F+Fe3C两相区。

三相区

共晶线ECF是L、A、Fe3C三相共存线；共析线PSK是A、F、Fe3C三相共存线。;钢

0.0218%Wc2.11%;合金I：共析钢合金II：亚共析钢合金III：过共析钢;合金I：共析钢;珠光体显微组织一般为层片状，当放大倍数较低时，只能看到白色基体的铁素体和黑色条状的渗碳体，如下图2.12a；放大倍数较高时，可看到渗碳体是有黑色边缘围绕着的白色条状，见图2.12b。;合金II：亚共析钢;亚共析钢在室温下的显微组织都是铁素体+珠光体。但随着含碳量的增加，组织中铁素体的数量减少，珠光体的数量增加，见图2.13。图中白色部分为铁素体，黑色部分为珠光体。;合金III：过共析钢;对组织的影响;对性能的影响;在选材方面的应用;在锻造方面的应用;Fe-Fe3C相图是制定热处理工艺的一句依据。应用Fe-Fe3C相图可以正确选择各种碳钢的退火，正火，淬火等热处理的加热温度范围。由于含碳量不同，各种碳钢热处理加热温度和组织转变也各不相同，都可从相图中获得。

使用铁碳相图时，应注意：

1、相图反映的是真极缓慢加热或冷却的平衡条件下，铁碳哈金的相状态，而实际生产中的加热或冷却速度比较快，这时不能用Fe-Fe3C相图分析问题。

2、Fe-Fe3C相图只能给出平衡条件下的相、相的成分以及各相的相对质量，不能给出相的形状、大小和分布。

3、相图只能反映铁碳二元合金的平衡状态，而实际生产中使用的钢和铸铁，除了铁和碳以外，通常还会根据需要加入其他元素。当其他元素含量较高时，相图将发生变化。

;本章小结;谢谢！请批评指正！