危险物品作业第三章.pptVIP

脆性破坏的主要特征是：破裂容器一般没有明显的伸长变形，而且大多裂成较多的碎片，常有碎片飞出。如将碎片组拼起来测量，其周长、容积和壁厚与爆炸前相比没有变化或变化很小。脆性破坏大多数在使用温度较低的情况下发生，而且往往在瞬间发生。其断口齐平并与主应力方向垂直，形貌呈闪烁金属光泽的结晶状。疲劳破坏容器在反复的加压过程中，壳体的材料长期受到交变载荷的作用，因此出现金属疲劳而产生的破坏形式称为疲劳破坏。疲劳破坏的主要特征是：破裂容器本体没有产生明显的整体塑性变形，但它又不像脆性破裂那样是整个容器脆断成许多碎片，而只是一般的开裂，使容器泄露而失效。容器的疲劳破裂必须是在多次反复载荷以后，所以只有那些较频繁的间歇操作压力大幅度波动的容器才有条件产生。腐蚀破坏腐蚀破坏是指容器壳体由于受到介质的腐蚀而产生的一种破坏形式。钢的腐蚀破坏形式从它的破坏现象，可分为均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀等。均匀腐蚀使容器壁厚逐渐减薄，以导致强度不足而发生破坏。化学腐蚀、电化学腐蚀和冲刷腐蚀是造成设备大面积均匀腐蚀的主要原因。点腐蚀有的使容器产生穿透孔而造成破坏；也有由于点腐蚀造成腐蚀处应力集中，在反复交变载荷作用下，成为疲劳破裂的始裂点，如果材料的塑性较差，或处在低温使用的情况下，也可能产生脆性破坏。晶间腐蚀是一种局部的、选择性的腐蚀破坏。这种腐蚀破坏沿金属晶粒的边缘进行，金属晶粒之间的结合力因腐蚀受到破坏，材料的强度及塑性几乎完全丧失，在很小的外力作用下即会损坏。这是一种危险性比较大的腐蚀破坏形式。因为它不在器壁表面留下腐蚀的宏观迹象，也不减小厚度尺寸，只是沿着金属的晶粒边缘进行腐蚀，使其强度及塑性大为降低，因而容易造成容器在使用过程中损坏。应力腐蚀又称腐蚀裂开，使金属在腐蚀性介质和拉伸应力的共同作用下而产生的一种破坏形式。疲劳腐蚀也称腐蚀疲劳，它是金属材料在腐蚀和应力的共同作用下引起的一种破坏形式，它的结果也是造成金属断裂而破坏。与应力腐蚀不同的是由交变的拉伸应力和介质对金属的腐蚀作用所引起的。危险化学品压力容器常见的介质腐蚀有：添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题液氨对碳钢及低合金钢容器的应力腐蚀；硫化氢对钢制压力容器的腐蚀；热碱液对钢制压力容器的腐蚀（俗称苛性脆化或碱脆）；一氧化碳对瓶的腐蚀；高温高压氢气对钢压力容器的腐蚀（俗称氢脆）；氯离子引起的不锈钢容器的应力腐蚀。蠕变破坏蠕变破坏是指设计选材不当或运行中超温、局部过热而导致压力容器发生蠕变的一种破坏形式。蠕变破坏的主要特征是：蠕变破坏具有明显的塑性变形，破坏总是发生在高温下，经历较长的时间，破坏时的应力一般低于材料在使用温度下的强度极限。此外，蠕变破坏后进行检验可以发现材料有晶粒长大，钢中碳化物分解为石墨、氮化物或合金组织球化等明显的金相组织变化。压力容器的安全操作压力容器操作人员一定要经过安全技术培训，熟悉生产工艺流程，懂得压力容器的结构原理，明确操作要点，能分析和处理异常现象；在生产岗位上，认真执行岗位的安全操作规程，精神集中、精心操作，做好容器的维护保养，这是保证安全生产的基本环节。压力容器的安全操作使用压力容器，一定要检查所有设备及各阀门的开关状态，压力表的数值、安全阀和报警装置的灵敏性。在开关进出口阀门时要谨慎，要核实无误后才能动作，开停车时各阀门的开关状态以及开关的顺序不能搞错。向容器内加物料时，对投料数量、品种的顺序、间隔时间和工艺条件等，一定要符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。要防止憋压闷烧，防止高压窜入低压系统，防止性质相抵触的物料相混以及液体和高温物料相遇。严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这是属于冒险作业，危险性很大。经常察看压力表，流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。巡回检查及时发现和消除隐患。压力容器在运行期间应该定时、定点、定线进行巡回检查，并认真、准时、准确记录原始数据。主要检查操作压力、温度、流量、液位等工艺指标是否正常；着重检查容器法兰等连接部位有无泄漏，容器防腐蚀层是否完好，有没有变形、鼓包、腐蚀等缺陷和可疑迹象，容器及连接管道有无震动、磨损；检查安全阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断阀以及安全联锁、报警信号等安全附件是否齐全、完好、灵敏、可靠。紧急停止运行。压力容器运行中如果发生故障，出现下列情况之一，严重威胁安全时，操作人员应该立即采取措施停止运行，并尽快向有关领导报告。容器的压力或壁温超过操作规程规定的最高允许值，采取措施后仍不能使压力或壁温降下来，并有继续恶化的趋势；