机械制造工艺学课件:智能制造技术.pptx

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智能制造技术;8.1智能制造技术简介;8.1.1智能制造技术的涵义;8.1.2国内外智能制造技术特点;8.1.3基础理论与关键技术;8.1.3基础理论与关键技术;8.1.3.1物联网;8.1.3.2大数据;8.1.3.3云计算;8.1.3.4人工智能与机器学习;8.1.3.4人工智能与机器学习;8.1.3.5智能传感;8.1.3.5智能传感;8.1.3.6互联互通;8.1.3.6互联互通;8.1.3.7远程运维;8.2智能制造系统;8.2智能制造系统;8.2智能制造系统;8.2.1智能机床系统;8.2.1智能机床系统;8.2.2智能生产线系统;8.2.3智能车间系统;8.2.3智能车间系统;8.3智能制造技术应用;8.3.1典型行业智能制造系统的需求差异综述;8.3.1典型行业智能制造系统的需求差异综述;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.2智能制造系统在重型机械车间中的应用;8.3.3智能制造在汽车制造案例应用;2.实现世界一流汽车目标的重要战略

长安全球五国七地协同研发:在中国重庆、美国、英国、意大利和日本等5大研发中心,设有一、二中心,NVH研究所,设计中心,整车性能所,碰撞安全所,试验检测所,电装中心,底盘中心和CAE工程所等不同业务部门,进行协同研发,如图8-20所示;3.智能产品——打造智能化产品实践

长安汽车产品智能化水平处于自主品牌领先地位。2015年上海车展首发的CS75四驱车型荣获“2014年度智能汽车”称号。该车型配置了多项智能驾驶技术:疲劳监测、车道偏离警示LDW、全景辅助系统、引导式泊车辅助APA、盲区监测BSD、换道辅助LCDA和后方横向预警,未来2~3年将实现的智能驾驶技术有:全速自适应巡航ACC、自动紧急制动AES、自动泊车、车道保持辅助LKA和夜视系统NV。该车型配置的智能互联系统为inCall3.0和TBOX。;4.智能制造——建设数字化制造工厂实践

长安汽车以OTD为核心,推进数字化制造一线贯通,加快数字化工厂建设,深度推进物联网技术应用,开展大数据分析,构建新的生产方式。

具体采取措施如下:

(1)以OTD为核心,导入零部件???流精益管理系统、整车物流管理系统、一车一单管理系统,持续推进数字化制造一线贯通,用数据展现和管理制造过程,持续改善管理。

(2)智能化工业装备应用,引入3D打印技术并运用到生产实践中;提高生产线和设备自动化,应用系统与设备的高度集成,建设数字化工厂。

(3)柔性制造和虚拟仿真应用,以工艺为先导,形成一个自动化生产的有机整体,既具有一定范围的适用性,又具有较好的可变性,实现大规划定制化和个性化需求。

(4)物联网技术应用,引入无线传感网络、RFID、传感器和服务的现场制造数据采集应用,通过将无线传感网络用于生产现场,实现生产现场设备识别和整车可视化监控。;4.智能制造——建设数字化制造工厂实践

(5)制造工业大数据分析应用,对生产过程全程自动数据采购,从不同维度快速、高效及精准分析和支撑决策。同时,智能制造依托于7大核心技术和其发展,使企业生产过程全面智能化,提高效率、降低成本:

1) 3D打印制造技术和自动化、智能设备广泛应用。

2) 基于个性化需求的生产计划实现柔性化。

3) 基于无线传感网络、RFID、智能传感器和服务的现场制造数据采集应用。

4) 通过虚拟设计,实现工艺设计、生产产品制造仿真、物流仿真、装配仿真等。

5) 通过语音、图形、眼球跟踪、肢体动作等方式实现人机交互。

6) 云平台、云安全网络和云服务。

7) 制造工业大数据分析。;长安汽车智能制造系统主要围绕大规模个性化定制实践。互联网技术的快速发展以及用户个性化需求的日益增长,使得个性化定制成为制造模式变革的趋势,长安汽车正在尝试为用户提供个性化的产品。以用户需求驱动整个制造过程:用户网上选配和下单→4S点接收和执行用户订单→工厂排产和生产→4S店交付用户。通过互联网实现用户订单交易。通过超级BOM支持灵活的产品编码,如图8-21所示。;4.智能制造——建设数字化制造工厂实践

以客户为中心,建立完善的客户关系管理体系,搭建基于互联网的CRM系统,建立统一客户体验平台、开展大数据分析,提升客户满意,赢取客户忠诚,创造客户价值,创建长安智能制造系统,如图8-22所示。

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