实木复合地板工艺指导.pptVIP

地板制作分割砂光：知识点：长度：1220（-0，+10）㎜；地板厚度：10.0（-0.1，0）㎜/12.7（-0.1，0）㎜/19（-0.1，0）㎜；分割间距：77mm（平扣88.5±0.5mm）；90mm（平扣101.5±0.5mm，锁扣地板10mm厚为106±0.5mm，厚度≥12.7mm为109±0.5mm）；125mm（平扣136.5±0.5mm，锁扣地板10mm厚为141±0.5mm，厚度≥12.7mm为144±0.5mm），分割时第一条边离基准边的距离为3mm。面板厚度：2mm(≥1.6mm)；4mm(≥3.6mm)；弯曲标准：凹弯≤4mm凸弯≤8mm；成品应力槽深度：≤1mm。注意点：将分割砂光好的地板条堆放在规定的位置养生24H以上。地板制作开榫槽：知识点：外销长料长度：1210（-0，+10）㎜；内销长料长度：1210（-1，+1）㎜，短料：605（-0.5，+0.5）㎜；宽度：77（-0.1，+0.1）㎜90（-0.1，+0.1）㎜125（-0.1，+0.1）㎜；短料长度：365+845（-0，+5）mm475+735（-0，+5）㎜605+605（-0，+5）㎜；拼装高低差≤0.10㎜拼装离逢≤0.15mm边沿不直度≤0.1mm/m直角度≤0.1㎜。注意点：新产品工艺的要求，如此次促销产品；注意10mm5G和下落式：PL和PM；知识点：1、七底两面，顺序为：弹性底漆腻子（高粘）腻子砂光耐磨底漆普通底漆普通底漆腻子砂光面漆面漆。1工艺地板为两底两面：一道底漆二道底漆一道面漆二道面漆。2亮度:普通地板/拼花地板:40(-5,+5)度，手刨/仿古地板/浮雕地板:30(-5,+5)度。注意点：1、楸木的面漆使用7%氧化铝的面漆；3Pergo产品将两道普通底漆换为两道弹性底漆；4在底漆里加颜色进行染色工艺；5地板制作油漆：地板制作修色、涂蜡、插条知识点：1、必须用和地板颜色相近的颜色修色；在锁扣地板长边槽边缘轻轻涂抹一层，过多会影响锁扣安装，太少达不到润滑作用，可以用拼装效果检查是否合适；目前125mm宽地板正常安装插条，而90mm宽12.7mm地板则必须将插条安装在榫头一端；地板制作包装：知识点：1、短料配料：外销任意，内销只允许605mm短料；短料数量：短料数量≤25%；注意点：1、平扣、锁扣标签分清；内页说明书：客户；包装盒：客户、扣型等；平扣、锁扣包装数量；其它：锁扣解锁工具，珍珠棉等；热压：如下弯板在板上面涂水，在压机无压力的情况下热压3min，然后养生24H;ACB擦水：在弯曲板下弯面轻轻擦一层水，将两块地板擦水面相对放置，经24H充分吸湿；吸湿：在地面洒水，将弯曲板下弯面朝地放置，待地板直过来后收起来，两块地板吸湿面相对放置，然后养生24H以上；弯曲纠正地板制作工艺地板实木复合地板工艺指导主讲人:YANG.SB一、生产工艺流程基板制造杨木单板检验入库组坯布胶预压热压裁边砂光分选养生入库一、生产工艺流程面板制作入库蒸煮裁切刨切分选辊干剪切布胶养生压干平扣地板生产工艺养生杨木底板基板热压贴面面板分割砂光开榫槽包装入库油漆检验养生一、生产工艺流程一、生产工艺流程锁扣地板生产工艺养生杨木底板基板热压贴面面板分割砂光开长榫包装入库油漆开短边养生修色涂蜡修整插条一、生产工艺流程强化地板生产工艺养生开条1/3分割烫印1/2分割03涂蜡压贴02包装入库来料检验01开榫槽冷却04AB基本知识点常见注意点各工段关键工艺要点基板制造基板制造a)组坯知识点：1、目前基板材料为杨木单板，要求含水率在3~6%，厚度分为1.6mm和2.0mm两种，同时品种分为面板、芯板和底板，其中又有长板（1270mm*2550mm）和短板(1270mm*1270mm)；2、基板的厚度目前有6.6mm、7.2mm、7.5mm、8.5mm、10.9mm、11.2mm、13.1mm、13.6mm、15.6mm、17.6mm。注意点：1、要求必须严格按照组坯工艺的要求组坯，布胶板和手拉板分清，厚度和层数准确。2、对厚度严重不足、破损较大的地方要进行修补；基板制造b)布胶知识点：1、所用