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杭州中天染织有限公司年产高档面料染色1380万米、真丝绞纱染色700吨、纱线染色12000吨、里子布染色22000万米搬迁技改环评报告.doc

杭州中天染织有限公司年产高档面料染色1380万米、真丝绞纱染色700吨、纱线染色12000吨、里子布染色22000万米搬迁技改环评报告.doc

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杭州中天染织有限公司

年产高档面料染色1380万米、真丝绞纱染色700吨、纱线染色12000吨、里子布染色22000万米搬迁技改项目

环境影响报告书

(简要本)

二○一○年二月

一、项目概况及项目内容

1.项目由来

杭州中天染织有限公司位于杭州市余杭区塘栖里仁北路3号,公司创办于1958年,系国营转制企业,企业投资组建的浙江省盲人门球队,曾获得过“五一劳动奖章”、“五四青年奖章”。

企业经多次新增生产设备,现有员工350人,企业于2004年进行技改,技改项目由浙江省环境保护科学设计研究院编制了环境影响报告书。余杭区环境保护局以“环评批复[2004]293号”审批同意,并于2007年以“余环发[2007]67号”通过验收。

随着市场因素的变化,企业对部分设备进行了更新,余杭区环境保护局于2009年1月对企业实际的生产及排污情况进行了核查,废水排放总量控制在环保审批的废水排放量(99.4万吨/年)以内。

因塘栖古镇的保护和企业发展的需要,现企业需进行搬迁,企业拟向杭州唯一织造厂租赁位于塘栖工业功能区的土地46.856亩,结合搬迁进行技改,淘汰不符合印染行业产业政策的高浴比设备,更新为相同数量的低浴比设备,搬迁后,实现装饰布染色1380万米,真丝绞纱染色700吨,棉纱染色12000吨,里子布染色22000万米。

2.项目概况

项目名称:杭州中天染织有限公司搬迁技改项目

总投资:9700万元

建设性质:搬迁

建设位置:杭州市余杭区塘栖工业功能区,租用杭州唯一织造厂用地。

3.产品方案和生产规模

项目建成后将形成年产高档面料染色1380万米、真丝绞纱染色700吨、纱线染色12000吨,里子布染色22000万米的生产能力。本项目产品方案及生产规模详见表1-1。

表1-1产品方案及生产规模

产品方案

搬迁前

搬迁后

单位

高档装饰面料

1380

(6900)

1380

(6900)

万m/a

真丝绞纱

700

700

t/a

筒子棉纱染色

10000

12000

t/a

里子布染色

16000

22000

万m/a

4.劳动定员及生产班制

项目劳动总定员约300人,利用企业现有员工。全年工作日330d,年工作时为7920h。

5.总平面布置

厂区主要构筑物分为1~3#厂房等,由北向南依次布置。本项目主要建筑物见表1-2。

表1-2本项目主要建筑

序号

名称

占地面积(m2)

楼层(层)

建筑面积(m2)

1

1#厂房

6544

2

13088

2

2#厂房

6544

2

13088

3

3#厂房

6544

2

13088

6.公用工程

(1)给排水

①给水

企业生活用水均由自来水管网供水。生产用水由自来水管网供水。

自来水经企业软水站净化后进入蓄水池中用于生产,净化能力为4000t/d(共6台净化设备,其中2台备用),净水站工艺流程:自来水→离子交换装置→蓄水池→生产车间。

回用水系统:回用水收集池→絮凝沉淀→砂滤→回用水池→生产车间

②排水

企业排水采用雨污分流、废污分流制,雨水经收集后排入雨水管网;染色废水经分质收集后,浓废水经自建污水处理厂处理后进污水收集管网送塘栖污水处理厂达标处理后排放京杭运河。清废水经回用水处理系统处理后回用于生产。

(2)供热

本搬迁项目不设蒸汽锅炉,用热由塘栖热电厂供给。

由于开发区集中供给的蒸气的温度不能满足定型所需的蒸气温度要求(但均能满足其它生产工序的要求),因此,搬迁项目拟设3台240万大卡的导热油锅炉。

(3)供电

本项目供电由市政电网统一供给。

(4)生活设施

厂区内设食堂和宿舍。

7.企业拟采取的环保设施

(1)废水

雨污分流,污废分流,分质收集处理。

本工程拟设回用水池,用于收集染色设备的冷却水和蒸汽冷凝水并回用到生产中。

厂区内设反冲洗废水处理装置,将反冲洗废水中和沉淀后回用于冲地用水。

厂区内设1套染整废水处理装置,对染色过程产生的浓废水进行预处理,使出水达到塘栖污水处理厂进水水质要求(COD500mg/L),设计日处理能力为3500t/d。

厂区内设1套中水回用系统,对染色过程产生的清废水进行处理后回用于生产。

(2)废气

定型机配备废气处理装置,废气经热交换+水喷淋工艺处理后,经15m高的排气筒排放,通过热交换对热能进行回收利用,水喷淋去除烟气中的油烟尘,回水将捕集到的油烟尘带入水箱进行油水尘分离,对油类进行回收。

(3)噪声

空压机、水泵等高噪声设备安装于控制室内。

(4)固废

各类固废收集后分类存放。在仓库内设独立的固废品存放区域,存放废包装材料、污泥等危险废物,派专人管理并建立物料出入台帐。

二、污染因素及污染源强分析

1.污染因素分析

根据企业提供的有关企业不同生产单元、不同产品的工艺及设备条件,主要污染环节情况详

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