《搪胶生产注塑工艺》.pdf

ICS83.080.01

CCSG32

/EJCCCSE

团体标准

T/EJCCCSEXXXX-XXXX

搪胶生产注塑工艺

Rotationalmolding(orSlushmolding)productioninjectionmoldingprocess

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国商业股份制企业经济联合会发布

T/EJCCCSEXXX-XXXX

搪胶生产注塑工艺

1范围

本文件规定了搪胶生产注塑工艺的材料要求、设备要求、工艺要求、质量控制、包装与标识等内容。

本文件适用于以聚氯乙烯（PVC）等热塑性塑料为原料，采用搪胶注塑工艺生产各类搪胶产品，如

玩具、工艺品、家居用品等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5761-2018悬浮法通用型聚氯乙烯树脂

GB24613-2009玩具用涂料中有害物质限量

GB/T35772-2017聚氯乙烯制品中邻苯二甲酸酯的快速检测方法红外光谱法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

搪胶生产工艺rotocastingproductionprocess

主要利用PVC（聚氯乙烯）材质，将PVC颗粒融化后导入模型，在烤炉中烤熟，然后取出成品并进

行烘烤回形。。

4材料要求

4.1PVC树脂

4.1.1型号选择

根据产品的性能要求和搪胶工艺特点，选择合适型号的悬浮法通用聚氯乙烯树脂。树脂的聚合度、

颗粒形态、杂质含量等指标应符合GB/T5761-2018的规定。

4.1.2质量检验

每批次PVC树脂进厂时，应进行严格的质量检验。检验项目包括外观（色泽、颗粒均匀性等）、

聚合度、挥发物含量、筛余物等。

4.2增塑剂

4.2.1种类选择

1

T/EJCCCSEXXX-XXXX

4.2.1.1应选择纯度高、稳定性好、与PVC树脂相容性好的增塑剂。

4.2.1.2对于儿童玩具等对安全性要求较高的搪胶产品，应选用符合环保标准、不含有害物质（如特

定邻苯二甲酸酯类）的增塑剂，其有害物质含量需符合GB/T35772-2017的相关规定。

4.2.2质量控制

4.2.2.1对增塑剂的酸值、闪点、色泽等指标进行检验。

4.2.2.2酸值反映增塑剂中酸性杂质的含量，酸值过高可能影响产品质量；闪点是衡量增塑剂安全性

的重要指标；色泽应符合产品要求，避免对搪胶产品颜色产生不良影响。

4.2.2.3定期对增塑剂供应商进行评估，确保其产品质量稳定。

4.3稳定剂

4.3.1类型选择

根据搪胶工艺和产品使用环境，选择合适的稳定剂，如铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂等。

在食品接触类或儿童玩具类搪胶产品中，应使用符合相应卫生标准的稳定剂，确保产品的安全性。

4.3.2性能检测

4.3.2.1检验稳定剂的热稳定性能、初期着色性、相容性等。

4.3.2.2热稳定性能通过热老化试验测定，观察在一定温度和时间条件下，添加稳定剂的搪胶浆颜色

变化和性能稳定性；初期着色性影响产品的初