机械拆装技术项目教程 课件 项目二 拆装二级圆柱齿轮减速器 知识储备.pptx

【知识储备】

一、轴承轴承与轴就像一对孪生兄弟，形影不离地出现在机器中。有了轴承的支承，轴和轴上的零件才能正常工作。轴承是当代机械设备中的一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

根据轴承工作的摩擦性质，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

1.滚动轴承的特点滚动轴承是利用滚动体在轴颈与支承座圈之间滚动的原理制成的，其特点如下。（1）优点1）在一般使用条件下，摩擦因数低，运转时摩擦力矩小，启动灵敏，效率高；2）可用预紧的方法提高支承刚度及旋转精度；3）对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度小，可使机器的轴向尺寸紧凑；4）润滑方法简便，轴承损坏易于更换。（2）缺点1）承受冲击载荷的能力较差；2）高速运转时噪声大；3）比滑动轴承的径向尺寸大；4）与滑动轴承比，使用寿命较短。

2.滚动轴承的结构滚动轴承的基本结构如图2-4所示。

1）内圈：装在轴颈上，与轴一起转动；

2）外圈：装在机座的轴承孔内，固定不动；

3)滚动体：在内、外圈的滚道内滚动（基本类型见图2-5）；

4）保持架：均匀地隔开滚动体（常见结构形式见图2-6）。图2-4滚动轴承的基本结构

图2-5滚动体的基本类型图2-6保持架常见结构形式

3.滚动轴承的代号国家标准GB/T272-2017规定了滚动轴承代号的构成，见表2-8。

表2-8滚动轴承代号的构成

类型代号滚动轴承的类型代号见表2-9（1）类型代号滚动轴承的类型代号见表2-9表2-9滚动轴承代号的类型代号

3.滚动轴承的代号

（2）尺寸系列代号轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成，由两位数字表示。具体代号见表2-10。

（3）内径代号内径代号表示轴承公称内径的大小，其表示方法见表2-11。

表2-10滚动轴承的尺寸系列代号表2-11滚动轴承的内径代号3.滚动轴承的代号

（4）前置、后置代号前置、后置代号是轴承代号的补充，只有在轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时才使用，一般情况下可部分或全部省略，其详细内容可查阅《机械设计手册》中相关的标准规定。（5）滚动轴承的公差等级滚动轴承的公差等级分为普通级、6级、6X级、5级、4级、2级,依次由低级到高级以及SP(尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级)和UP（尺寸精度相当于4级，旋转精度相当于4级）其代号为/PN、/P6、/P6X、/P5、/P4、/P2、/SP、/UP，依次由低级到高级，其中普通级在轴承代号中省略不标。3.滚动轴承的代号

4.常用的滚动轴承常用的滚动轴承见表2-12。

表2-12常用滚动轴承

二、直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮传动主要有外啮合直齿圆柱齿轮传动和内啮合直齿圆柱齿轮传动。

1.渐开线标准直齿圆柱齿轮的各部分名称、基本参数及几何尺寸计算

1）渐开线标准直齿圆柱齿轮的各部分名称如图2-7所示。

2）渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称的定义、代号及说明见表2-13。

图2-7渐开线标准直齿圆柱齿轮的各部分名称

二、直齿圆柱齿轮3）渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数。

渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数见表2-14。

标准齿轮是指具有标准模数和标准压力角，分度圆上的齿厚和齿槽宽相等，具有标准的齿顶高和齿根高的齿轮。

二、直齿圆柱齿轮3）外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。标准直齿圆柱齿轮的压力角α＝20°，正常齿制齿轮的齿顶高系数ha*＝1，顶隙系数c*＝0.25；短齿制的齿轮齿顶高系数ha*＝0.8，顶隙系数c*＝0.30。外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算公式见表2-15。

二、直齿圆柱齿轮4）齿轮的结构。常用圆柱齿轮的结构见表2-16。

表2-16常用圆柱齿轮的结构

2.渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件1）两齿轮的模数必须相等，即m1＝m2。2）两齿轮分度圆上的压力角必须相等，即α1＝α2。保证渐开线齿轮传动中各对轮齿依次正确啮合的条件是两齿轮的基圆齿距相等，即pb1＝pb2，也即

3.齿轮的失效形式与常用材料1）齿轮的失效形式。齿轮失去正常的工作能力，称为失效。齿轮的常见失效形式见表2-17。其中开式齿轮传动的主要失效形式为齿面磨损，开式传动或硬齿面闭式传动的主要失效形式为轮齿折断，软齿面的主要失效形式为齿面点蚀。

3.齿轮的失效形式与常用材料2）齿轮的常用材料。常用的齿轮材料为各种牌号的优质碳素结构钢、合金结构钢、铸钢、铸铁和非金属材料等。不同场合齿轮材料的选用见表2-18。钢制齿轮一般需经过热处理改善齿轮的性能。

表2-18齿轮材料的选用

4.齿轮传动的维护方法1）及时清除齿轮啮合工作面的污染物，保持齿轮清洁。2）正确选用齿轮的润滑油（脂），按规定及时检查油质