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《电弧焊接与切割技术》课件

一、电弧焊接概述

1.电弧焊接的定义与分类

定义：利用电弧热能将焊件加热至熔化状态，再冷却凝固形成焊缝的方法。

分类：按电极类型分为熔化极焊接和非熔化极焊接；按电弧载体分为气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊等。

2.电弧焊接的基本原理

电弧产生：电极与工件之间的气体电离产生高温电弧。

焊接过程：电弧加热焊件至熔化，熔池形成；填充金属与熔池混合；熔池冷却凝固形成焊缝。

3.电弧焊接的特点与应用

特点：热量集中、焊接速度快、生产效率高、适应性强。

应用：广泛应用于制造业、建筑行业、船舶制造、航空航天等领域。

二、电弧焊接设备与材料

1.电弧焊接设备

电源：直流电源、交流电源、脉冲电源。

焊机：手工电弧焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、等离子弧焊机等。

辅助设备：焊接小车、焊枪、送丝机、冷却系统等。

2.焊接材料

电极：焊条、焊丝、焊棒等。

保护气体：氩气、二氧化碳、氧气、氮气等。

药皮：用于改善焊接性能、提高焊缝质量。

三、电弧焊接工艺与操作

1.焊接工艺参数

焊接电流：决定焊接速度、熔深和焊缝形状。

焊接电压：影响电弧稳定性、熔池形状和焊接飞溅。

焊接速度：影响焊缝成形、熔深和焊接变形。

焊接气体：保护气体种类、流量、流速等。

2.焊接操作技巧

焊接准备：清洁焊件表面、选用合适焊接材料、检查设备状态。

焊接过程：控制焊枪角度、保持电弧稳定、合理调整焊接速度。

焊接结束：焊缝收尾要平稳、防止焊接变形和气孔。

四、电弧切割技术

1.电弧切割原理

利用高温电弧加热金属，使其迅速氧化燃烧，达到切割的目的。

2.电弧切割设备

电弧切割机：手工电弧切割机、半自动电弧切割机、数控电弧切割机等。

辅助设备：割炬、割嘴、气体供应系统等。

3.电弧切割工艺

切割气体：氧气、丙烷、乙炔等。

切割参数：切割电流、切割电压、切割速度、气体流量等。

操作要点：割炬与工件距离、切割方向、切割速度调整等。

通过以上内容，相信大家对电弧焊接与切割技术有了更深入的了解。在实际操作过程中，还需不断练习和总结经验，提高焊接与切割技能。