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PES的相对密度为1.37,吸水率为0.43%,收缩率为0.6%.PES的透明性在聚酯类塑料中是最好的,其透光率可达88%,折射率为1.62,在透明塑料中是最大的.适于制造透镜。聚醚砜的耐蠕变性也极为突出,在180℃以下温度范围内,其抗蠕变性是热塑型树脂中最优异的一种。特别是其玻璃纤维增强牌号树脂有时比热固型树脂还好。它尺寸稳定性好,线膨胀系数小,温度依赖性小,耐冲击,具有与聚碳酸脂相同的耐冲击性。PES具有在较宽的温度范围内保持稳定的机械性能的特点,其模量在-10℃到200℃几乎不变,特别在100℃以上,它比任一种热塑型树脂都好。与PSU相比,PES的强度及耐热性稍有提高,耐蠕变性极为突出,在较高温度及较大负荷下,耐蠕变性仍极为优异。物理、力学性能PES的耐热性耐热等级高,热变形温度为200℃~220℃,连续使用温度为180℃~200℃,玻璃化温度高达225℃。在-150低温下不会脆裂。化学性能*PES具有优异的耐化学腐蚀性,可耐酸,碱、盐、油、润滑脂、脂肪族烃和醇等,但不耐极性有机溶剂,如酮、酯、氯仿等。
在水中不会水解,可耐150℃~160℃热水或蒸汽,在高温下仍具有较好的耐酸和碱性能。01.耐有机溶剂性差02.成型温度高03.制品易应力开裂04.疲劳强度低玻璃纤维增强聚砜:力学性能可进一步提高:强度、模量、刚性、抗蠕变性、尺寸稳定性,抗疲劳性、耐热性;降低成型收缩率和线膨胀系数;但脆性增加、断裂伸长率降低。填充改性:聚砜合金以PSU合金为主,主要改善耐溶剂性、耐应力开裂性、耐冲击性、熔融加工型、电镀性等。PSU的成型工艺性01熔体粘度对温度敏感性高于压力02熔体的热稳定性好03冷凝温度高,内应力难以自行消除04加工前干燥05成型收缩率小06熔体粘度大,模具要求07①双酚A型聚砜PSU的分子主链由亚异丙基、醚键、砜基和亚苯基组成。PSU可用一般热塑性塑料的方法加工,它在熔融状态下的流变性接近于牛顿型,在此加工过程中熔体黏度主要由温度来调节,一般在310-420℃范围内,温度每升高30℃,黏度下降50%。PSU的吸水率虽然很小,也不存在水解问题,但水分会促使它的应力开裂,并且会造成银丝、水泡等缺陷,故加工前其粒料仍需干燥。PSU的熔体黏度大,流动性较一般塑料差,因此,加工应在高温下进行.此外,由于熔体冷却速度快,模塑周期短,因而设计模具时应尽量减少流道阻力,模具应有控温装置.PSU的分子链刚硬,Tg很高,使其难以结晶和取向,因此,成型收缩率低,产物透明,并且当受外力强迫取向后又不易松弛,制品中残留有内心力,因此需进行退火处理。C级绝缘耐温200℃以上*第十一章聚砜类塑料分子主链上含有砜基的聚合物,R和R′可为芳香基或脂肪基双酚A型聚砜(普通型聚砜):(Polysulfone)简写为PSU商品名:Udel聚芳砜(Polyarylsulphone)简写为PAS(商品名:Astrel)聚醚砜(Polyethersulphone)简写为PES(商品名:Victrex)具有优异的耐热性,突出的抗蠕变性和尺寸稳定性、优良的电绝缘性目前牌号主要有P—1700、P-1710(注射级)、P—3500、P—3510(挤出级)、P-2530(电线电缆包覆级)。1、双酚A型聚砜(PSU):成盐反应:缩聚反应:聚芳砜(PAS)熔融缩聚:溶液缩聚:聚醚砜(PES)脱盐法:脱氯化氢法:AB双酚A型聚砜的结构与性能a.异丙撑基可减小分子间作用力,赋予聚合物一定的柔顺性和良好的熔融加工性;非极性的甲基侧链使聚合物的吸湿性小;电性能有所提高,但对聚合物的耐热性不利,致使PSU的Tg、热变形温度和最高连续使用温度均低于PAS、PES。醚键较异丙撑基更能增加分子链的柔顺性,使聚合物的熔融加工性和在溶剂中的溶解性提高,同时也使聚合物的耐热性有所降低。砜基上的氧原子对称、无极性,主链上的硫原子处于最高氧化态,使聚合物的热氧稳定性好;此外,砜基与相邻的两个苯环组成了高度共轭的二苯砜结构,形成了一个十分稳固、刚硬、一体化的坚强体系,使得聚合物能吸收大量的热能和辐射能而不至于使主链断裂,因此,热稳定性好,热分解温度高达426℃,耐辐射性优良,硬度大,力学性能优。综合而言,PSU分子链的刚性相当大,致使聚合物的熔融流动温度相当高,熔体黏度大,熔体黏度对温度敏感而对剪切速率不敏感。刚性链聚合物的静强度很高,在受力时形变小,尺寸稳定,耐蠕变能力强,但同时又使大分子链受外力作用后残余的内应力难以消除,易产
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