聚氯乙烯分厂厂办一月份培训.pptVIP

聚氯乙烯分厂工艺介绍二0一三年一月

合成工艺流程1、综合工艺介绍来自氯碱厂的氯化氢来自乙炔厂的乙炔→乙炔阻火器混合器→预热器→转化器→除汞器→合成冷却器→气柜→盐酸组合吸收塔→碱洗塔→机前冷却器→水雾捕集器→氯乙烯压缩机→油水别离器→

合成工艺流程全凝器冷凝液→水分离器→预过塔顶冷凝器→尾气冷凝器→不凝气去变压吸附滤器→聚结器→→高沸塔→塔顶成品冷凝器→单体中间槽→单体中间泵→球罐→聚合新鲜单体储槽氯乙烯空气冷却器→→低沸塔

聚合工艺流程纯水催化剂分散剂KARBJCKBTx-23Tx-99Tx-36〔在SL-K中不用〕单体新鲜单体回收单体热纯水冷纯水氮气聚合釜反响约300min工艺介绍

聚合工艺流程出料槽汽提塔离心槽离心机破碎机干燥床一次输送旋风分离振动筛回收气柜压缩机冷凝器倾析槽回收单体储槽

聚合工艺流程二次输送来自振动筛包装料仓包装

废水处理工艺流程聚合母液水废水中和池絮凝池一级污泥池一级沉淀池中间池凉水塔去污泥总池

废水处理工艺流程来自凉水塔曝气池二级沉淀池处理后水池砂滤器活性炭吸附器二级污泥池压滤机污泥斗外倒过滤后水池消毒池外排污泥总池来自一级污泥池

原料消耗数 原料 每吨PVC 氯乙烯单体〔kg〕 1,002.5进料 VCM 33.0825t/h产品 Max.33t/h软化水： Max.86m3/h

原料指标原料VCM状态 液体温度 室温色泽 无色外观 清，无悬浮物纯度 99.98%非挥发物 Max.25ppm酸〔以HCI计〕 Max.1ppm水 Max.100ppm铁〔以F+++计〕 Max.0.5ppm乙炔 Max.1ppm1,3–丁二烯 Max.5ppm1,2EDC Max.10ppm乙醛 Max.10ppm聚合热： 17.0kcal/mol

工艺的先进性聚结器脱水系统，小于70PPM热进料技术能节约反响器的加热时间，造成反响器的较高生产能力。采用世界上最优秀的抗结诟技术浆料汽提系统PVC浆料含10,000到30,000ppm的VCM，〔蒸汽汽提的标准温度在100℃左右〕无VCM的热PVC浆料连续地从汽提塔底部排出，枯燥工艺：含水18－27％PVC进流化床枯燥器得到含水量低于0.3％。废水处理由除SS工段和生化处理工段组成

工艺的先进性废水冷却到35℃、PH为6.5—7.5进入爆器池约2MPaG的高压氮气由低压氮气经氮气压缩机〔CO-1631〕来生产，并且暂时存放在高压氮气罐〔VE-1631〕中，用于这样的事故或者特殊情况，象突然停电、

故障如果另一备用电源在一分钟内供电的话。〔1〕重要设备按预定序列自动起动。1〕0秒钟后〔步骤0〕OPG.M“P-2备用电源供电序列开始”。*照明亮。*催化剂仓库的冷冻机〔SP-1001A和B〕运行。*反响器A~F的压力单元〔MX-2101-2A~F〕运行。

故障2〕5秒钟后〔步骤1〕*喷射泵〔PU-1104A或B〕起动。*反响器用的搅拌器〔MX-2101〕进入反响阶段，开始参加HPW、VCM或开始吹扫。在此起动期间,在DCS上检查这些反响器的压力和温度，并确保它们正常，如果有两个或两个以上的反响器处于反响过程中，或正在参加HPW、VCM或正在吹扫，那么优先序列如下：1.使反响器置于反响状态。2.如果有两个或两个以上的反响器要反响状态,那么优先指定反响时间(反响监控定时器2)较短的反响器。3.反响器正在参加HPW。4.反响器正在参加VCM。5.