精细化工企业设备设施停用处置安全作业票、安全处置方案.docxVIP

附录A

（资料性）

设备设施停用处置作业票

编号：

申请部门

停用原因

长期停产□短期停产□

一般拆除□特殊危险拆除□

一般检维修□特殊危险检维修□

申请人

停用设备设施名称

拟停用时间

年月日——年月日

使用介质及危险有害因素

安全处置措施

溶剂清洗□：用升溶剂采取方式，冲洗时间。

清水冲洗□：用清水从部位进水部位出水，冲洗时间，不留盲端、死角。

热水蒸煮□：用℃水蒸煮小时，不留盲端、死角。

惰气吹扫□：用惰性气体从进，从排放，吹扫时间。

系统注水□：系统最低处注水，最顶端出口出水，开启所有需清洗设施连接处阀门，不留盲端、死角。

其他方式□：

措施编制人

措施审批人

安全处置记录

溶剂清洗□：时间年月日：至年月日：清洗人：

清水冲洗□：时间年月日：至年月日：清洗人：

热水蒸煮□：时间年月日：至年月日：清洗人：

惰气吹扫□：时间年月日：至年月日：清洗人：

系统注水□：进水口，开启阀门，出水口，出水时间年月日：至年月日：清洗人：

其它方式□：

检测记录

检测对象

检测时间

检测物质

合格标准

检测方法

检测数据

是否合格

检测人

检测验收确认

达到安全处置标准要求□

未达到安全处置标准要求□，处理措施及要求：。

验收人

验收时间

年月日

附录B

（资料性）

设备设施停用安全处置方案

B.1设备设施停用安全处置方案参见表B.1。

表B.1设备设施停用安全处置方案

检维修

一般

维修

顶部

需要关闭物料阀、增加盲板

底部

易燃易爆物料放空，先后用溶剂、清水清洗后用氮气吹干，可燃气体检测合格。

酸碱类物料放空，用流动清水进行冲洗，PH值为6.5～7.5。

动火

作业

电焊（含二保焊）作业

打开底阀清空设备内物料。

溶剂/热水回流（或冲洗）不少于2小时，目测罐壁无物料。

氮气吹扫不少于10分钟。

（大型停产检修）设备内注满水，可燃气体检测合格。

非电焊（气割、电钻、角磨机等）作业

打开底阀清空设备内物料。

溶剂/热水回流（或冲洗）2小时以上，目测罐壁无物料。

充氮气至设备内氧含量低至2%以下，持续通氮气保持设备内对外界成正压状态。

受限空间作业

气体检测

氧气含量为19.5%～21%(体积分数)；

有毒物质允许浓度应符合GBZ2.1的规定。

设备内部

打开底阀清空设备内物料。

溶剂冲洗至目测罐壁无物料，排出。

加水至40%-50%，蒸煮4小时，排出。

连接管路

所有连接管路采取盲板、拆除方式进行隔离，禁止采用关闭阀门的方式进行隔离。

报废拆除

一般拆除

打开设备底阀清空设备内物料。

用流动清水进行冲洗，可燃气体检测合格，PH值为6.5～7.5。

浓硫酸罐用碳酸钠水中和，PH值为6.5～7.5。

动火

拆除

电焊（含二保焊）作业

打开底阀清空设备内物料。

溶剂/热水回流（或冲洗）不少于2小时，目测罐壁无物料。

氮气吹扫不少于10分钟。

（大型停产检修）设备内注满水，可燃气体检测合格。

非电焊（气割、电钻、角磨机等）作业

打开底阀清空设备内物料。

溶剂/热水回流（或冲洗）不少于2小时，目测罐壁无物料。

充氮气至设备内氧含量低至2%LEL以下，持续通氮气保持设备内对外界成正压状态。

B.2容器停用安全处置方案参见表B.2。

表B.2容器停用安全处置方案

检维修

一般维修

盛装易燃液体的容器清空，用氮气吹扫后盖好盖子。

盛装酸碱液体的容器须进行中和、水洗后PH值为6.5～7.5。

动火作业

盛装易燃液体的容器清空，用氮气吹扫后检测合格。

盛装酸碱液体的容器须进行中和、水洗后PH值为6.5～7.5。

停用

入库类

盛装易燃液体的容器清空，用氮气、氩气等惰性气体吹扫，检测合格。

废弃类

盛装易燃液体的容器清空，用氮气吹扫，检测合格。

盛装酸碱液体的容器须进行中和、水洗后PH值为6.5～7.5。

B.3管道停用安全处置方案参见表B.3。

表B.3管道停用安全处置方案

真空管道

检维修（含拆除）

一般拆除

作业段管道与相连管道（阀门）法兰处断开，氮气吹扫不少于10分钟，将管道内残余液体吹干，重点关注积液部位。

动火拆除