基坑回填砂施工方案.docx

基坑回填砂施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.基坑情况：本基坑开挖深度为[X]米，平面尺寸为[长×宽]。在基础施工完成并验收合格后，需进行基坑回填砂作业。

二、编制依据

1.设计图纸及变更文件

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）

3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ792012）

4.类似工程施工经验及相关技术资料

三、施工准备

1.材料准备

选用中砂，其质量应符合设计及规范要求。砂的颗粒级配良好，质地坚硬，含泥量不超过[X]%，泥块含量不超过[X]%。

对进场砂进行抽样检验，检验合格后方可用于回填。

2.机械设备准备

装载机：[X]台，用于砂料的装卸和运输。

自卸汽车：[X]辆，负责砂料的运输。

平板振动器：[X]台，用于振捣砂层。

水准仪：[X]台，用于控制回填砂的标高。

全站仪：[X]台，用于测量基坑尺寸和定位。

铁锹、耙子等工具若干。

3.人员准备

成立专业施工队伍，配备经验丰富的施工人员。

施工人员应熟悉施工流程和质量标准，经安全技术交底后上岗作业。

4.现场准备

清理基坑内的杂物、积水和浮土等，确保基坑底部平整干净。

在基坑周边设置明显的警示标志，防止无关人员进入作业区域。

根据设计要求，在基坑底部及四周做好排水措施，避免回填过程中积水。

四、施工工艺

1.砂料运输与卸料

自卸汽车将砂料运至基坑边，按照指定位置卸料。卸料时应均匀分布，避免局部砂料堆积过高。

2.分层回填

采用分层回填的方式，每层回填厚度控制在[X]厘米左右。回填过程中，用装载机将砂料初步摊平。

3.振捣密实

使用平板振动器对每层回填砂进行振捣。振捣时应依次振捣，确保砂层密实。振捣时间以砂层表面出现浮浆、不再下沉为宜。

4.标高控制

在回填过程中，用水准仪随时测量砂层标高，确保回填砂顶面标高符合设计要求。当接近设计标高时，应注意控制回填厚度，避免超填。

5.质量检测

每层回填完成后，按照规范要求进行质量检测。检测项目包括砂的干密度等。采用环刀法或灌砂法进行取样检测，取样数量和位置应符合规定。若检测结果不符合要求，应及时进行补振或返工处理。

6.回填至设计标高

按照上述施工工艺依次进行回填，直至达到设计回填标高。

五、质量标准

1.主控项目

回填砂的质量必须符合设计要求和规范规定。检查砂的质量证明文件及抽样检验报告。

回填砂的压实系数应符合设计要求。通过环刀法或灌砂法检测压实系数，其结果应满足设计规定的数值。

2.一般项目

回填砂应分层铺摊，每层铺土厚度应符合设计要求和施工规范规定。检查施工记录。

回填砂的表面平整度允许偏差为±20mm。用靠尺和水准仪检查。

六、质量保证措施

1.质量管理体系

建立健全质量管理体系，成立质量管理小组，明确各级人员的质量职责。

项目经理为质量管理第一责任人，负责全面质量管理工作；技术负责人负责制定质量计划和技术交底；质量员负责现场质量检查和监督。

2.材料质量控制

严格控制砂料的进场质量，检查砂的质量证明文件，按规定进行抽样检验。

对不合格的砂料坚决不予进场，确保用于回填的砂料质量符合要求。

3.施工过程质量控制

加强施工过程中的质量检查，严格按照施工工艺和质量标准进行操作。

每完成一层回填，必须进行质量检测，合格后方可进行下一层回填。

对施工中出现的质量问题，及时分析原因，采取有效措施进行整改。

4.成品保护

在回填过程中，注意保护基础及其他已完成的地下设施，避免对其造成损坏。

回填完成后，对基坑周边的建筑物、道路等进行检查，如有损坏及时修复。

七、安全保证措施

1.安全管理体系

建立安全管理体系，成立安全管理小组，制定安全管理制度和操作规程。

项目经理为安全管理第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全负责人负责日常安全检查和监督；施工人员必须遵守安全规定，正确佩戴和使用个人安全防护用品。

2.安全教育培训

对所有施工人员进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。

定期组织安全培训和安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.现场安全措施

在基坑周边设置防护栏杆，并挂设安全警示标志。

施工机械和设备应定期检查和维护，确保其安全性能良好。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程操作。

夜间施工时，应设置足够的照明设施，确保施工安全。

加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。对存在安全隐患的部位，应立即停止施工，采取措施