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预制构件吊装作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于水运工程预制构件吊装作业施工。

2.编制依据

1）《中华人民共和国安全生产法》；

2）《中华人民共和国环境保护法》；

3）《中华人民共和国特种设备安全法》；

4）《建设工程安全生产管理条例》；

5）《职业健康安全管理体系要求》；

6）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；

7）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）；

8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

9）《水运工程施工通则》（JTS201-2011）；

10）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

11）《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008）；

12）《水运工程测量规范》（JTS131-2012）；

13）《码头结构施工规范》（JTS215-2018）；

14）《预拌砂浆》（GB/T25181-2019）；

15）《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）；

16）设计图纸及资料；

17）批复的专项施工方案。

3.作业条件

3.1内业技术条件

1）组织施工图审核，充分了解设计意图，对施工图进行核查，做好核查记录，开展图纸会审，解决图纸问题。

2）组织相关人员进行工艺研讨，重点研讨安装工艺、机械设备选型、施工流水、安全保障措施等。

3）完善专项方案编制及报批，编制安全、技术交底。

4）强化特殊工种人员培训，熟悉吊装设备机械性能及操作规程，组织所有施工人员进行施工交底培训。

3.2外业技术条件

1）完成全站仪及水准测量控制点的布设，布设点要固定，不受外界影响。

2）预制构件安装作业前，完成预制构件成品验收。

3）船机设备进场后，核查船机设备性能。

4）提请海事部门进行通航评估，办理水上水下作业许可证，及时发布航行通告或警告。

5）用于预制构件吊装所使用的吊索具、护脚（角）钢板等周转性材料在使用前经过验收，并定期检查、检修。

6）吊装设备下层支撑结构尺寸、强度、承载力等满足设备使用要求。

7）预制构件吊装属于起重作业，配备专人指挥，指挥人员持证上岗。

4.资源配备

4.1人员配置

为实现预制构件安全、快速施工的目的，应结合预制构件安装进度，进行劳动力的合理配置。主要施工作业人员按照预制构件安装一个作业面施工进行配置，参见表4-1，施工过程中根据现场实际情况进行人员增减。

表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s11施工人员配置表

序号

工种

单位

数量

备注

1

起重指挥

人

1

负责指挥现场起重作业

2

吊装安装班组

人

6

水上吊装：2人挂钩，4人安装（船员配置除外）

3

钢筋工

人

2

负责构件间钢筋焊接

4

机修、电工

人

2

负责机械设备及用电管理、夜间照明等

5

普工

人

4

责各工序施工过程的辅助工作

4.2材料配置

4.2.1砂浆

预制构件搁置面所需的干混袋装砂浆每一批次进场提供出场检验报告及出场合格证等质量证明文件，报监理工程师批准，干混砂浆外观应均匀、无结块。根据《预拌砂浆》及《预拌砂浆应用技术规程》的要求，干混砂浆按厂家标明用水量，进行拌合均匀，对干混砂浆的稠度、保水率、抗压强度、凝结时间、稠度损失率等技术性能指标进行检测，检测结果通过监理工程师批准。

4.2.2吊索具

吊索具规格型号需进行核算，施工方案中有明确计算书。吊索具严格按照方案规定进行采购，其规格型号均满足方案及国家标准要求，并考虑损耗，确保足够数量。

4.3设备机具配置

4.3.1设备选型

综合考虑预制构件重量、安装跨距及施工流水等因素，确定设备选型及吊重能力等。

4.3.2设备配置

主要施工船机设备可参考表4-2进行配置，规格型号及数量可根据现场实际进行配置。

表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s12机械设备配置表

序号

设备名称

规格、型号

单位

数量

备注

1

起重船

/

艘

1

水上吊装

2

自航驳

/

艘

3

3

履带吊、汽车吊

/

台

1

陆上吊装

4

平板车

/

台

5

5

砂浆搅拌机

/

台

1

砂浆搅拌

5.施工程序与工艺流程

5.1施工程序

预制构件安装施工程序：施工准备→预制构件运输→测量放线→铺设找平砂浆→预制构件安装→测量复测

5.2工艺流程

图STYLEREF1\s5SEQ图\*ARABIC\s11预制构件吊装工艺流程图

6.作业要点

6.1施工前准备

1）安装前，检查构件的编号、数量、外露钢筋、预埋铁件、预留孔、强度、几何尺寸、凿毛和缺陷，如不符合设计要求或质量验收标准，应预先进行处理，甚至重新预制。