固体废弃物处理课件-固废预处理.pptVIP

（5）球磨机图3-10球磨机的示意图图3-11磨介的运动状态（6）低温破碎图3-12低温破碎的流程塑料的低温破碎有关塑料的低温破碎的研究成果，可以归纳如下：塑料脆化点（℃）：例如，聚氯乙烯-5～-20；聚乙烯为-95～-135；聚丙烯为0～20;冷冻装置：冷冻槽绝热壁厚300mm，从顶部喷射液氮雾，塑料置于槽内运输皮带上向前移动4m，从喷射雾开始后4min，槽内温度将为-75℃；62min后降达-167℃，温度分布大体上均匀。破碎温度：采用只具有拉伸、弯曲、压缩作用力的破碎机时，所需动力大于常温破碎。如用带冲击力的破碎机时，情况正好相反。因此，若以冲击破碎为主，配合张力和剪切力破碎机最适合于低温选择破碎。用低温破碎法从有色金属混合物等废物中回收铜、锌、铝。美国某研究机构对有色金属混合物、废轮胎、包覆电线电缆等废物进行低温选择破碎（－72℃，1min），从2.5cm以上产物中可回收97%的铜，100％的铝（不含锌），从2.5cm以下产物中可回收2.8％的铜，100%的锌（不含铝），说明能进行选择性破碎。如果采用常温破碎，则锌因为有延展性破碎，25mm以上产物中锌残留率达到82.7％，说明低温破碎能进行选择性破碎。3.3固体废物的分选分选是将固体废物中可回收利用或不利于后续处理、处置工艺要求的物料用人工或机械方法分门别类地分离出来，并加以综合利用的过程。分选方法包括人工拣选和机械分选。机械分选又分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选等。3.3.1筛分（1）定义筛分是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗细物料分离的过程。该分离过程可以看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成。物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。（2）筛分效率由于筛分过程较复杂，影响筛分质量的因素也多种多样，通常用筛分效率来表示筛分过程的优劣。筛分效率是指筛分时实际得到的筛下物的质量与物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量之比。即：J=Q1/Q2*100%影响筛分的因素很多，主要有：入筛物料的性质，包括物料的粒度状态、含水率(10%)和含泥量及颗粒形状；筛分设备的运动特征（固定运动）；筛面结构，包括筛网类型及筛网的有效面积，筛面倾角；筛分设备防堵挂、缠绕以及使物料沿筛面均匀分布的性能；筛分操作条件，包括连续均匀给料、及时清理与维修筛面等。筛分设备：固定筛筛面由许多平行的筛条组成，可以水平安装或倾斜安装。结构简单、不消耗动力、设备费用低、维修方便。分为格筛和棒条筛。格筛一般安装在粗破碎机之前，以保证入料块度适宜。棒条筛主要用于粗碎和中碎之前，为保证废物料沿筛面下滑，安装角应大于废物对筛面的摩擦角，一般为30-350。棒条筛筛孔尺寸为筛下粒度的倍，一般筛孔尺寸不小于50mm。筛条宽度应大于固体废物中最大粒度的2.5倍。筒形筛筒形筛是一个倾斜的圆通，置于若干滚子上，圆筒的侧碧上开有许多筛孔。圆筒以很慢的速度转动，因此不需要很大动力，其优点是不会堵塞。筒形筛筛分时，固体废物在筛中不断滚翻，较小的物料颗粒最终进入筛孔筛出。物料在筛子中的运动状态有两种：沉落状态物料颗粒由于筛子的圆周运动被带起，然后滚落到向上运动的颗粒上面；抛落状态筛子运动速度足够时，颗粒飞入空中，然后沿抛物线轨道落回筛底。筒形筛筛中颗粒的运动状态筒形筛筒形筛分析图③振动筛振动方向与筛面垂直或近似垂直，物料在筛面上发生离析现象，密度大而粒度小的颗粒钻过密度小而颗粒大的颗粒的空隙，进入下层到达筛面，大大有利于筛分的进行。振动筛的倾角一般为8-400。图3-13惯性振动筛构造及工作原理图3.3.2重力分选重力分选：根据固体废物颗粒间密度的差异，以及在运动介质中所受的重力、流体动力和其他机械力不同而实现按密度分选的过程。重力分选的方法气流分选重介质分选摇床分选跳汰分选磁力分选重力分选的特点固体颗粒间必须存在密度（或粒度）的差异；分选过程在运动介质中进行；在重力、流体动力、颗粒间摩擦力的综合作用下，固体颗粒群松散并按密度（或粒度）分层；分好层的物料在运动介质的托运下达到分离。1气流分选图3-14立式气流分选机图3-15水平气流分选机图3-16锯齿形、振动式和回转式气流分选机物料和气流的分选过程图3-17旋流器的工作原理图重介质分选#2022重液有四溴乙烷和丙酮的混合物，密度为2.4kg/L，在选煤中已有应用。重悬浮液中加的介质有硅铁，将硅铁与水按85:15的比例混合，相对密度可以达到3.0以上。另外还有方铅矿、磁铁矿和黄铁矿