机械设备生产企业岗位风险告知卡（40个风险点）.docxVIP

岗位风险告知卡

企业名称：xx有限公司

风险点名称

钣金工作业

风险因素描述

未按要求穿戴劳动防护用品，设备锁紧装置故障，设备行

程限位失效，传动外露部分防护装置破损或缺失，切割作

业时火花飞溅，防护不当，作业结束未关闭电源，未及时

对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未

及时整改等。

风险点编号

FXGK-001

风险等级

一般风险/黄色

事故类型

机械伤害、触电

风险管控措施

配备、定期发放并正确穿戴劳动防护用品。加强操作技能

和安全知识培训，考核合格后上岗作业。定期对设备进行

检维修，操作设备严格按照操作规程操作，运动、转动、

咬合等部位设置可靠的防护罩，工作现场的安全隐患应及

时进行整改，完成后进行作业。

责任部门

责任人

安全标志

应急处置措施

发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应

急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救

援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，

并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如

有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相

关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。

当心机械伤

当心机械伤人

当心触电

当心触电

岗位风险告知卡

企业名称：xx有限公司

风险点名称

天车工作业

风险因素描述

作业人员未按要求正确穿戴劳保，员工无证操作或者操作技能不熟练、违反操作规程操作，吊索具选配不当，或变形、破断，吊钩止脱装置损坏或失效，起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落，作业结束未关闭电源，未停放置指定区域，隐

患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。

风险点编号

FXGK-002

风险等级

一般风险/黄色

事故类型

起重伤害、其他伤害

风险管控措施

为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；

加强操作规程技术培训考核；作业前对天车吊索具的

安全状态进行确认，作业时严禁超天车载荷作业，作

业后将天车靠车间一端停靠至安全区域；定期对天车

进行检定检测；工作现场的安全隐患应及时进行整改，

完成后进行作业。

责任部门

责任人

安全标志

应急处置措施

发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进

行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害

区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、

固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看

伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。

岗位风险告知卡

企业名称：xx有限公司

风险点名称

机加工作业

风险因素描述

作业人员未按要求正确穿戴劳保，周围环境昏暗、非

操作人员站位不当，机加设备传动外露部分防护装置

破损或缺失，设备紧固件或工件锁紧装置失效导致，

夹具、卡具松动或脱落，线路破损PE线接触不良，未使用专用工具清除切屑，加工工件过长，隐患排查发

现现场存在安全隐患未及时整改等。

风险点编号

FXGK-003

风险等级

一般风险/黄色

事故类型

机械伤害、职业危害触电、其他伤害

风险管控措施

为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；

加强操作规程技术培训考核；增强工作环境的照明，

规范作业区域，非操作人员禁入。检维修工件紧固夹

装置，确保安全有效，防止工件飞出。对有可能造成

缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和传动装

置设置防护罩。定期对设备电器线路进行检修，操作人员配备专用清除切屑工具，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。

责任部门

责任人

安全标志

应急处置措施

发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进

行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害

区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、

固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看

伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。

当心机械伤人

当心触电

岗位风险告知卡

企业名称：xx有限公司

风险点名称

铆焊工作业

风险因素描述

作业人员未按要求正确穿戴劳保，工件摆放不稳，气

瓶未做防倾倒措施，滚动搬运，瓶体有机械性损伤，

安全附件缺失，明火与气瓶距离较近，氧气、丙烷焊接与切割作业时；气瓶与管线连接处未固定，气瓶受

热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。作业结束

未关闭电源，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时

整改等。

风险点编号

FXGK-004

风险等级

一般风险/黄色

事故类型

火灾、容器爆炸、触电、其他伤害

风险管控措施

为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；

加强操作规程技术培训考核；气瓶储存、搬运和使用

应严格按照《气瓶安全检查规定》执行，搬运过程中

禁止剧烈晃动、撞击坚硬物等行为，工作