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ABS树脂塑料制品滚轮的结构设计及其注塑模具的工艺性分析

目录

TOC\o1-2\h\u17972第一章绪论 1

270731.1塑料模具行业现状 1

52761.2模具行业今后的发展趋势 2

24059第二章塑料制品的结构设计及其工艺性分析 3

17596第三章注塑工艺设计 4

96773.1材料工艺性能分析 4

268303.2ABS的注射成型过程及工艺参数 5

15007第四章注塑机的选择与校核 6

195574.1注射量的计算 6

149344.2浇注系统凝料体积的初步估算 6

71434.3选择注塑机 6

300684.4注射机的相关参数的校核 7

11453第五章注塑模具设计 8

51205.1分型面的选择 8

53805.2浇注系统的设计 9

265555.3成型零部件的设计 16

45145.4导向定位机构的设计 19

第一章绪论

1.1塑料模具行业现状

模具是现代制造业的重要的工艺装备，各种产品大批量生产以及新产品的开发都离不开模具。模具是由塑料、橡胶、金属、粉末、玻璃、玻璃钢等材料经加工设备加工而成的基础工艺装备，属于生产过程中的中间产品，用于最终产品的生产。模具加工是材料成型的重要方式之一，与机械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点，因而在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50-70%。模具共有10大类，包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等，可以用于制造业中几乎所有的产品，可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面，现在模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。现如今没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。

据统计，75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，家用电器行业80%的零件、机电行业70%以上的零件也都需要经过模具加工。模具行业常可带动其相关产业的发展，因此，模具行业常被称为效益放大器。

我国模具行业尽管起步较早，但初期一直作为下游生产企业的附属企业，模具商品流通率较低，限制了模具企业的发展。直至1987年,?模具才作为产品被列入机电产品目录,?当时全国共有生产模具的厂点约6,000家,?总产值约30亿元。经过20多年的发展,?中国的模具工业已有了长足的进步，截至2013年，企业数量达3万家，年产值达2,200亿元人民币，年出口接近50亿美元。

目前，我国模具行业的最大市场是汽车行业、电子信息行业、家电和办公设备、机械和建材行业。随着我国国民经济的迅速发展，人民收入水平的提高，对汽车、电子消费产品、家电等的需求不断增加，使得这些行业近年来进入一个高速发展的阶段，成为我国模具行业迅速发展的一个重要原因。下图为2007-2013年我国模具产值图，可以看到，近年来我国模具行业产值增长迅速，已经从2007年的870亿元增长到2013年的2,106亿元，增长率远高于世界模具行业整体水平。

现代模具制造业已成为技术密集型和资金密集型的产业，它与高新技术已形成相互依托的关系。一方面，模具是直接为高新技术产业化服务的不可缺少的装备；另一方面，模具生产本身又大量采用高新技术及装备，因此，模具制造已成为高新技术产业的重要组成部分。模具成形零件时实现快速、优质、低耗是国家可持续发展战略的要求。

从20世纪年80代后期开始，中国模具工业发展十分迅速。由于国民经济的发展对模具的需求越来越大，原有的国有模具企业有了很大发展，而三资和乡镇、个体模具企业的发展更为迅速。例如广东省和浙江省，原来模具生产规模不大，在国内未占重要地位，但目前，主要依靠三资企业的广东省全省有多家模具生产企业和主要依靠乡镇、个体企业的浙江省全省有多家模具生产企业，其模具年产值已在全国占有重要地位。

1.2模具行业今后的发展趋势

随着产业结构逐步转型升级、高档产品比重逐步加大、基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量增长虽放缓但其价值空间仍很大，产值可保持较高增速，可以看出塑料加工业仍处于上升阶段。塑钢比作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标之一，我国仅为30：70，不及世界平均50：50，更远不及发达国家如德国的63：37?和美国的70：30。因此，随着技术进步和消费升级，我国塑料制品行业仍将得到稳步发展。

模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。我国工