大理石地面施工方案.docx

大理石地面施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.地面面积：[大理石（花岗石）地面总面积]

4.地面类型：包括大堂、走廊、电梯厅等区域的大理石（花岗石）地面铺设

二、施工准备

1.技术准备

熟悉施工图纸，掌握大理石（花岗石）地面的尺寸、图案、材质要求等。

对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

编制施工方案，根据工程特点和现场实际情况制定具体的施工方法和措施。

2.材料准备

根据设计要求和现场实际尺寸，精确计算大理石（花岗石）板材的用量，并考虑合理的损耗。

选择质量合格、色泽一致、纹理均匀的大理石（花岗石）板材，其规格、尺寸应符合设计要求，厚度偏差不宜超过规定范围。

准备好配套的粘结剂、填缝剂、防护剂等材料，确保其质量符合相关标准。

对进场的大理石（花岗石）板材进行检查验收，包括尺寸、外观质量等，不合格的板材不得使用。

3.机具准备

配备齐全的施工机具，如石材切割机、云石机、角磨机、手电钻、水平仪、靠尺、橡皮锤、手推车等。

对施工机具进行调试和检查，确保其性能良好，能够正常使用。

4.作业条件准备

地面基层已施工完毕，并经过验收合格，基层表面应平整、坚实、无空鼓、开裂等缺陷。

室内墙面、柱面等装饰工程已基本完成，避免施工过程中对已完成的墙面、柱面造成污染。

门窗框已安装完毕，并做好成品保护，防止施工过程中损坏门窗框。

施工现场已清理干净，无杂物和障碍物，施工用水、用电已接通，满足施工要求。

三、施工工艺

1.基层处理

清除基层表面的灰尘、杂物、油污等，确保基层表面干净、整洁。

对基层表面的不平整处进行修补，用水泥砂浆将凹陷处填平，并压实抹光。

检查基层的平整度，用2m靠尺和塞尺检查，偏差不应超过规定范围。对于平整度不符合要求的基层，应进行返工处理，直至符合要求为止。

2.弹线分格

根据设计图纸和现场实际尺寸，在基层表面弹出大理石（花岗石）地面的分格线。

分格线应清晰、准确，符合设计图案要求。分格尺寸应根据板材规格和房间尺寸合理确定，确保板材铺设美观、整齐。

在地面四周的墙面上弹出标高控制线，以控制大理石（花岗石）地面的铺设高度和平整度。

3.板材预排

根据弹线分格情况，对大理石（花岗石）板材进行预排。预排时应考虑板材的纹理、色泽、尺寸等因素，尽量使板材的排列符合设计要求，避免出现花纹不协调、色泽不一致等问题。

按照预排结果，将板材编号，并在板材背面做好标记，以便于正式铺设时准确无误地进行安装。

4.粘结剂铺设

根据板材的尺寸和重量，选择合适的粘结剂。粘结剂应具有良好的粘结性能、耐水性和耐久性，其质量应符合相关标准要求。

在基层表面按照设计要求的厚度均匀涂抹粘结剂，涂抹面积应略大于板材的面积，以保证板材与基层的粘结牢固。

用专用工具将粘结剂刮平、压实，使其厚度均匀一致，无空鼓、气泡等现象。

5.板材铺设

将预排好的大理石（花岗石）板材按照编号顺序依次铺设在粘结剂上。铺设时应注意板材的方向和位置，使其与弹线分格一致。

用橡皮锤轻轻敲击板材，使板材与基层紧密结合，粘结牢固。同时，用水平仪和靠尺检查板材的平整度和垂直度，偏差应控制在规定范围内。

对于相邻的板材，应保持其接缝严密、均匀，高低差不应超过规定值。在铺设过程中，应及时清理板材表面的粘结剂和杂物，确保板材表面干净、整洁。

6.接缝处理

大理石（花岗石）地面的接缝宽度应符合设计要求，一般为[具体接缝宽度]。接缝处应采用专用的填缝剂进行填充，填缝剂的颜色应与板材颜色相匹配。

在填充填缝剂前，应将接缝内的杂物清理干净，并用湿布擦拭接缝两侧的板材表面，使其湿润。

按照填缝剂的使用说明，将填缝剂搅拌均匀，然后用专用工具将填缝剂填入接缝内，填缝应饱满、密实，表面平整光滑。

待填缝剂初凝后，用湿布将接缝表面擦拭干净，去除多余的填缝剂。在填缝剂完全干燥前，应避免行人踩踏和重物撞击地面。

7.防护处理

大理石（花岗石）地面铺设完成后，应进行防护处理，以增强其防水、防污、耐磨等性能。防护剂的选择应根据石材的种类和使用环境进行确定，其质量应符合相关标准要求。

按照防护剂的使用说明，将防护剂均匀涂抹在大理石（花岗石）地面表面，涂抹应全面、均匀，无遗漏。

防护剂涂抹完成后，应等待其充分干燥，一般需要[具体干燥时间]。在防护剂干燥期间，应避免地面被水浸泡和污染。

四、质量标准

1.主控项目

大理石（花岗石）地面所用的材料品种、规格、质量等应符合设计要求和相关标准规定。

地面基层应平整、坚实，无空鼓、开裂等缺陷，