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穿线孔硅胶密封处理技术交底

编制依据:GB50072-2021《冷库设计标准》、JC/T482-2003《聚氨酯

建筑密封胶》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、T/CGMA

101002-2019《蒸发式冷凝器》

一、工程概况及适用范围

本技术交底适用于冷库及工业与民用建筑中穿线孔(电缆/管线穿墙孔)的

硅胶密封处理,重点涵盖密封材料选型、冷桥防治、防火隔离及气密性保障,确

保穿线孔传热系数≤0.45W/(m²·K),满足冷库节能、防潮及防火要求。

二、材料要求

1.硅胶密封材料

–A级不燃材料:

•硅胶护线套(双孔/三孔)需符合GB/T24498-2025标准,密度≥1.2g/cm³,

耐温范围-50℃~200℃,抗拉强度≥1.5MPa。

•防火密封胶膏(单组份弹性硅胶)需通过GB14907-2018燃烧试验,耐

火极限≥2小时,膨胀倍数≥40倍。

–B1级难燃材料:聚氨酯发泡胶(闭孔率≥95%),需配套不燃防护层(镀

锌钢板厚度≥0.5mm)。

2.辅助材料

–防潮层:SBS改性沥青卷材(厚度≥2mm),搭接宽度≥100mm,接缝

热熔封闭。

–防火隔离带:岩棉板(高度≥300mm),与主保温层无缝衔接,接缝嵌注

防火密封胶。

三、施工工艺流程

1.基层处理

–表面清洁:清除穿线孔内油污、锈蚀及松散物,喷砂处理至Sa2.5级(粗

糙度40~70μm)。

–防潮层施工:冷库穿线孔需预涂SBS改性沥青卷材(热熔封闭),闭水试

验24h无渗漏。

2.密封胶填充

–硅胶护线套安装:

•双孔/三孔护线套嵌入穿线孔,弹性密封条(三元乙丙材质)压紧线缆与孔

壁间隙,密封胶嵌缝宽度≥5mm。

•可拆卸护线套采用搭扣或魔术贴固定,检修口预留≥100mm,内衬耐碱玻

纤网格布(≥160g/m²)。

–发泡胶填充:

•单组份聚氨酯发泡胶分层填充(每层≤30mm),固化后切割修整,表面

涂刷环氧树脂砂浆增强密封性。

3.防火隔离处理

–穿线孔外侧设置水平防火隔离带(岩棉板高度≥300mm),接缝嵌注防火

密封胶,与主保温层连续交圈。

4.气密性强化

–采用红外热像仪检测冷桥,空气渗透量≤1.5m³/(m·h);密封胶固化后表面

覆盖金属护壳(镀锌钢板环向搭接≥20mm)。

四、质量控制与验收

1.主控项目

–密封胶厚度偏差≤±3mm,粘结面积≥95%(抽检率5%)。

–防火性能检测报告(A级/B1级)、材料合格证及复检报告齐全。

2.允许偏差

–护线套安装平整度≤3mm/2m,垂直度≤2mm/2m;密封胶嵌缝宽度偏差

≤±1mm。

3.验收标准

–传热系数≤0.45W/(m²·K),气密性测试无冷桥,防火隔离带连续无断开。

五、安全与环保措施

1.施工安全

–氨制冷区域作业需佩戴防毒面具,通风量≥0.3m³/(s·m²)。

–高空作业使用双钩安全带,脚手架验收合格;防火涂料喷涂区域配置干粉

灭火器(每50㎡1具)。

2.环保要求

–废弃硅胶碎屑分类回收,禁止露天焚烧;低温环境(<5℃)禁止施工,

材料存储温度≥10℃。

六、引用规范

1.《冷库设计标准》GB50072-2021

2.《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003

3.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

4.《蒸发式冷凝器》T/CGMA101002-2019

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