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深度处理36亿立方米/年含硫烟气项目

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深度处理36亿立方米/年含硫烟气项目

1.项目简介

本项目是为河北省邯郸市东郊热电厂（原邯郸热电厂）所设计的一套深度脱

硫的装置，含硫烟气经过氨法脱硝和静电除尘与布袋除尘后进入脱硫装置。本项

目采用超重力尿素法脱硫工艺路线年处理36亿立方米含硫烟气，并在深度脱硫

的基础上通过电解以及合成反应得到主要产物13.94万吨/年高纯度过硫酸钾

（99%）。该项目流程简单，产品附加值高，经济合理、环境友好，具有较好的

市场前景。

本项目采用超重力尿素法深度脱硫，后经电解以及合成生产过硫酸钾，该工

艺技术采用先进的超重力技术以及使用国外先进低能耗的电解方法和设备，生产

高附加值的产品过硫酸钾，既符合我国资源结构，资源化利用，又不危害环境，

具有良好的发展前景。

本项目符合当今国家节能减排的要求和“十三五”规划，显著地提高含硫烟

气的深度处理和资源利用率，减轻了我国环境压力，为经济可持续发展做出重要

贡献，具有突出的社会效益。

2.工艺介绍

本项目的设计目标为深度脱硫，利用邯郸东郊热电厂产生的含硫烟气与外购

的尿素为主要原料，并购买98%的硫酸和74%硫酸钾共同进行过硫酸钾的生产。

通过原料配置浓度为12%尿素溶液作为吸收剂，经过超重力尿素吸收工段和

硫酸铵电解工段，蒸发结晶工段，过硫酸钾的合成工段和过硫酸钾的分离工段得

到最终的产品，得到纯度为99%的过硫酸钾主产品，副产品氢气，达到预想的生

产任务。

具体详见《初步设计说明书》第四章：化工工艺及系统

3.安全设计

因本项目中存在具有腐蚀性、高温、易燃易爆等能够危害人身安全的物质，

为保护人身和生产安全，项目设计时进行了充分考虑并采取了相关措施，在此进

行系统说明。

硫酸具有腐蚀性，本项目在进行硫酸溶液的配制时，是将98%的浓硫酸溶液

缓慢加入已加入定量的工艺软水的溶解槽中。为防止浓硫酸的加入后剧烈放热使

溶液飞溅导致安全事故的发生，所以在溶解罐的夹套内通入循环冷却水，移走浓

硫酸溶解放出的大量的热，并通过循环冷却水的温度控制溶解罐内的温度。在车

间内的硫酸储罐上设置溢流管，防止储罐内硫酸过量溢出造成生产和人员事故。

本项目产品中有氢气，由于氢气易燃易爆，为防止在电解过程中产生的氢气

爆炸，在电解开始前事先用氮气充满整个电解池，并检测氧气含量，在达到安全

范围后开始电解反应。为减少氢气在生产、分离、运输、储存过程中发生爆炸而

造成的损失，在电解池、氢气分离器设备加装防爆片并在电解车间、氢气储罐区

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设有防爆墙。

具体详见《初步设计说明书》第二十四章：劳动安全卫生

4.先进技术应用

本项目在工艺上采用尿素进行含硫烟气的深度处理，在设备上，我们采用了

目前较为先进的超重力机。

在硫酸铵电解工段本项目采用国外目前较为先进的电解技术。

过硫酸钾合成工段本项目在在已有的基础上进行了改进。

具体详见《初步设计说明书》第四章：化工工艺及系统。

5.设备设计与选型

本项目主要对超重力尿素吸收反应的设备超重力机进行了设计，对硫酸铵电

解设备（电极和电解槽），反应结晶釜，三合一一体机，储罐，泵，压缩机等设

备进行了选型。

具体详见《初步设计说明书》第九章：设备设计与计算。

6.自动控制

本项目所有的工艺装置和部分公用工程均采用DCS控制系统进行过程控制

和检修。

本项目还采用紧急停车系统，对整个处理及资源化利用装置相配套的公用工

程部分进行控制。

设计中对各个工段均绘制了PID图，具体详见AutoCAD图纸绘制源文件机

设计图册。

7.车间布置及厂区设计

本项目设计过程中根据相关规范对厂区进行了布置，利用AutoCAD绘制了

厂区平面布置图，具体详见AutoCAD图纸绘制源文件及设计图册。

8.经济评价

本项目设计过程中从总投资估算，产品成本估算，收入分析，经济