安全仪表计量检验制度.docx

安全仪表计量检验制度

??一、总则

1.目的

为确保安全仪表系统（SIS）的准确性、可靠性和有效性，保障生产过程的安全稳定运行，依据相关法律法规和标准规范，特制定本安全仪表计量检验制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有涉及安全仪表系统的计量器具、设备及相关设施的检验管理。

3.职责分工

安全管理部门

负责安全仪表计量检验工作的总体协调和监督管理。

制定安全仪表计量检验计划，并确保计划的有效实施。

参与安全仪表计量检验结果的评审和不合格项的整改跟踪。

仪表维护部门

负责安全仪表系统计量器具和设备的日常维护、保养和校验工作。

建立安全仪表计量器具和设备的档案，记录其维护、校验等相关信息。

对检验过程中发现的不合格计量器具和设备进行维修或更换，并及时向安全管理部门报告。

质量检验部门

负责安全仪表计量检验工作的技术指导和质量监督。

参与制定安全仪表计量检验标准和方法，对检验人员进行技术培训。

对安全仪表计量检验机构进行资质审核，确保其具备相应的检验能力。

使用部门

负责安全仪表系统的正确使用和日常巡检，发现问题及时报告仪表维护部门。

配合仪表维护部门进行安全仪表计量器具和设备的校验工作，提供必要的协助。

二、计量器具与设备管理

1.安全仪表计量器具清单

明确列出公司内所有用于安全仪表系统的计量器具，包括但不限于压力变送器、温度传感器、流量测量装置、液位计、安全光幕、紧急停车按钮等。

对每台计量器具进行编号，建立唯一的标识，以便于管理和追溯。

2.选型与采购

根据生产工艺要求和安全标准，选择符合精度、可靠性等要求的安全仪表计量器具。

采购部门在采购安全仪表计量器具时，应确保供应商具备相应的资质，所提供的产品应附有质量合格证明文件。

3.安装与调试

仪表维护部门按照产品说明书和相关标准规范的要求，进行安全仪表计量器具的安装和调试工作。

安装完成后，对计量器具进行功能测试，确保其正常运行，并记录安装调试情况。

4.档案管理

为每台安全仪表计量器具建立档案，档案内容应包括：

设备基本信息，如名称、型号、规格、编号等。

采购合同、质量合格证明文件、使用说明书等。

安装调试记录、验收报告。

校准记录、维护保养记录、故障维修记录等。

三、计量检验计划

1.检验周期制定原则

根据安全仪表计量器具的类型、使用环境、重要性以及相关标准规范的要求，制定合理的检验周期。

对于关键的安全仪表计量器具，应适当缩短检验周期，以确保其可靠性。

2.年度检验计划

仪表维护部门每年年底制定下一年度的安全仪表计量检验计划，明确检验项目、检验时间、检验人员等信息。

年度检验计划应报安全管理部门审核批准后实施。

3.临时检验计划

在安全仪表计量器具出现故障、维修后、经过重大工艺变更或怀疑其准确性时，应及时安排临时检验。

临时检验计划由仪表维护部门提出，经安全管理部门批准后执行。

四、计量检验标准与方法

1.相关标准与规范

遵循国家和行业的相关标准规范，如《中华人民共和国计量法》、《石油化工安全仪表系统设计规范》（SH/T3018）、《安全仪表系统验收规范》（AQ/T3040）等。

依据上述标准规范，结合公司实际情况，制定具体的安全仪表计量检验标准和操作规程。

2.检验方法

外观检查

检查安全仪表计量器具的外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况。

查看标识、铭牌是否清晰、完整。

精度校验

使用标准计量设备对安全仪表计量器具进行精度测试，记录测试数据，并与规定的精度指标进行比较。

对于压力变送器、温度传感器等模拟量仪表，可采用信号发生器、标准压力源、标准温度源等设备进行校验。

对于数字量仪表，如安全光幕、紧急停车按钮等，可通过功能测试设备检查其逻辑功能是否正常。

功能测试

按照安全仪表系统的设计要求，对计量器具的各项功能进行测试，确保其能够正常实现相应的安全保护功能。

例如，测试紧急停车按钮的动作是否可靠，安全光幕在遮挡时是否能正确触发报警等。

五、计量检验实施

1.检验前准备

检验人员应熟悉检验标准和方法，了解被检验安全仪表计量器具的工作原理、性能特点等。

准备好所需的检验设备和工具，确保其精度和可靠性符合要求，并在有效期内。

对被检验的安全仪表计量器具进行清洁、断电等预处理，以保证检验工作的顺利进行。

2.现场检验

检验人员按照制定的检验计划和检验方法，在现场对安全仪表计量器具进行检验操作。

在检验过程中，认真记录检验数据和现象，确保记录的真实性和准确性。

对于检验过程中发现的问题，应及时拍照或