连续梁冬季施工方案.docVIP

附件4持续梁冬季施工方案

持续梁冬季施工不一样于一般混凝土构造施工，它是一种位于高空不停移动的空间构造，不仅施工难度大，技术规定高，并且风险也很大。根据唐山地区的数年气温资料，结合津秦客专持续梁构造特点，我们决定采用蓄热保温相结合的措施施工，仅在箱梁翼缘板等构造微弱易散热部位采用外部热源加热法养护，保证混凝土构造在到达抗冻临界强度之前不受冻害。当室外气温高于-10℃时，优先采用蓄热法；根据现场实际气温，在箱梁顶板表面抹面后用保温材料（如苫布和棉被等）严密覆盖，保温材料的层数和厚度根据现场混凝土的温度进行热工计算后确定，使混凝土初期强度处在正温状态。并保证混凝土入模振捣成型开始养护时仍具有不低于5℃的温度，运用混凝土材料预加的热量及水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程硬化。当混凝土温度降到0℃此前，使混凝土强度已到达或超过抗冻临界强度。

1悬灌段施工方案

冬季施工原则：技术先进、材料轻质、效果可靠、施工以便。

1.1悬灌梁外部保温采用在挂外侧模、底模背面格子内先铺设一层5～7cm厚的玻璃棉，然后用φ4钢丝网点焊固定，在喷涂5cm聚氨脂泡沫塑料或聚乙稀泡沫，外贴一层防护薄膜，以加强模板整体保温。

1.2箱梁内采用HGDHC热风喷气式养生加热机供热加温。养生机使用煤油、柴油为燃料，体形小巧灵活，移动以便，可在箱梁内供热。

1.3悬灌梁端面采用棉被卷帘，以保证箱梁内的温度。卷帘在进行预应力张拉、灌浆操作时或有人进出时卷起，无人进出时放下，以防止热量过度散失。

1.4悬灌段梁面保温采用先铺一层塑料布，再用棉被覆盖的措施，以加强对新浇梁段及已浇梁段顶板的保温。

1.5针对箱梁翼缘板处构造较薄轻易散热受冻，采用在翼缘板底模3.35m范围内粘贴电热发热垫，翼缘板顶面在梁段混凝土浇筑后覆盖塑料薄膜，在其上面加装发热电缆，然后覆盖棉被，以加强翼缘板部位保温。

2挂篮前移后梁段保温措施

挂篮前移后，需进行预应力钢束灌浆作业，规定混凝土环境温度不低于10℃，否则会延长硬化时间，甚至会出现表面结冰，使混凝土出现裂缝，这些问题会严重影响到桥体的强度和质量。挂篮松模前移后，立即喷涂混凝土养生液将梁体表面封闭，然后粘贴3cm橡塑保温层，防止梁体混凝土散热受风，忽然受凉影响混凝土质量。成形梁段保温层布置见图2。

2.1电热发热垫施工

①系统原理

发热垫+保温层系统的保温原理是运用特制发热电缆通电后发热提供热量，以补充箱梁翼缘板部分在低温环境下散失的热量，维持整个桥体的恒定温度。

保温层粘贴于发热垫上以减少热量的散失，减少整个系统的电能消耗，有助于减少整套系统的造价和运行费用。系统构造状况见下图：该系统由温控器自动控制需要保温部分的温度，当温度到达设定温度即停止加热，当温度低于设定温度时开始加热。该控制系统属于智能自动控制，不仅可以减小温度误差，并且能切实的减少后期的系统运行费用。

②系统特点

a.可靠性高：由智能温控器定点定温控制，能自动控制系统的通断，提供稳定的温度环境；

b.节省资源：温控器自动控制，防止了持续加热带来的电能挥霍；

c.节省施工周期：该系统能根据建筑材料的特性提供最佳的养护温度，加紧硬化速度，节省时间，保证工程的质量；

d.以便灵活：可根据不一样的形态进行铺设，适应性强。

③重要设备及材料：

保温系统在工厂内订做，由发热垫和保温层粘结而成：

a.发热垫：工厂定制，AC220V，见下图：

b.温控器：专用成型电器设备，AC220V，见下图：

c.特制保温层：采用3cm厚柔性保温材料，导热系数不不小于0.036w/m.℃，故传热系数不不小于1.2w/m2.℃。

④安装措施

①清理桥面需要做保温的位置，保证无浮灰和其他附着物；

②将电源线甩出来后把发热垫+保温层（粘胶型）的成型体粘贴于桥体表面，保证粘贴平顺，并测量发热垫的参数保证产品完好；同步选择点粘贴温控探头，以探测内部温度；

③拼接缝要严密，并用胶带进行密封处理，同步将电源线留在保温层外面；

④连接电源并接至温控箱。

2.2保温层施工操作支架

由于悬灌梁的特殊构造，挂蓝前移后，梁部位于悬空状态，没有脚手架和提高施工人员操作的格子平台。为了锚座悬灌梁已成形梁段的保温层施工需要，我们专门设计了持续梁保温层操作平台。平台构造重要有上下桁架、行走橡胶轮、平板和悬吊构造构成。上桁架设有橡胶滚轮，可以随梁段延伸而移动。悬吊吊杆为精扎螺纹钢，可以以便的提高下桁梁，以适应梁段截面高度变化，为梁下表面粘贴保温层提供操作场所，保证施工安全。操作平台构造见图3。

30#段直线现浇段保温措施

直线段现浇段采用满堂支架法和钢管支架进行浇筑，保温措施同挂蓝施工，外模保温采用粘贴玻璃棉防火层，钢丝网固定，外喷5cm厚聚氨脂泡沫塑料。箱