钢围堰拆除交底.docVIP

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技术交底书（1311）

技术交底书

表格编号

1311

项目名称

第页

共页

交底编号

工程名称

桥梁工程

设计文件图号

施工部位

钢板桩围堰拆除

交底日期

技术交底内容：

本技术交底针对本标段内所有钢板桩围堰拆除施工。

设计情况

B05号主墩承台尺寸23m*23m*5m。现有钢管桩施工平台面标高8.0m，施工常水位标高+4.7m，河床标高±0.0。

B04、B06号辅墩双幅设置，单幅承台尺寸为6.5m*9.5m*2.5m。B04号墩施工平台面标高8.4m，施工常水位标高+4.7m，河床标高±0.；B06号墩施工平台标高9.3m，施工常水位标高+4.7m，河床标高+3.5。

开始施工的条件及施工准备工作

在墩身浇筑完成且模板支架拆除完成后，准备好材料运输车，泥土运输车，并保证道路畅通；挖机、履带吊、锤头、水泵、电路等提前检修，人员合理安排，保证连续施工；一道围檩须连续拆除，围檩拆除后须及时回填。

施工工艺流程

围堰拆除采用一台50t履带吊+DZ90型振动锺相互配合施工，先用挖机取土回填至第三道围檩底，再用气割解除斜撑、角撑和围檩细部连接，并逐步吊出（如第三道围檩影响土回填，先拆除第三道围檩）；再回填至原河床面，向围堰内注水至第二道围檩底，拆除第二道围檩；继续向围堰内注水至与河水面相平，拆除第一道围檩，再一根根拔除钢板桩；完成后再清理河道，恢复原河道状态。

顺序如下：

回填至第三道围檩底→拆除第三道围檩→回填至原河床面，注水至第二道围檩底→拆除第二道围檩→注水至与河水面相平→拆除第一道围檩→拔除钢板桩→清理河道

回填至第三道围檩底

根据实测数据，在钢板桩上放出原河床面标高。抽干围堰内积水，长臂挖机回填至第二道围檩底部，并分成夯实。在挖机够不着的地方，需用人工和打夯机配合回填。挖机注意不要碰伤桥墩等结构物。

拆除第三道围檩

围檩拆除顺序如下：

拆除斜撑。拆除顺序为：斜撑两边挂吊运钢丝绳→气割缓慢解除两端的钢锲块以释放斜撑应力→吊出斜撑。斜撑拆除时遵循对称拆除原则，其吊运时注意不要碰伤桥墩。

拆除四角角撑。顺序为：挂钢丝绳→缓慢割除型钢接长钢板以释放角撑应力→吊出角撑。解除过程中角撑内集聚的应变能或可使角撑弹出，此时无关人员退出，施工人员必须位于角撑的围堰角落一侧，避免角撑弹出伤及人身安全。

割除围檩四角连接。

解除上挂的钢丝绳，吊出四周围檩型钢，割除牛腿。吊装过程中注意指挥信号明确，避免撞伤桥墩，确保安全。

回填至原河床面，注水至第二道围檩底

依照标高控制线，用和之前相似的方法，继续回填至原河床面。压紧密实后，向围堰内注水至第二道围檩底。

拆除第二道围檩

和第三道围檩拆除方法类似。

注水至与河水面相平

向围堰内注水至与河水面相平，当河水面高于第一道围檩时，注水后围堰内外水头高差不大于1m。

拆除第一道围檩

和第三道围檩拆除方法类似。

拔除钢板桩

钢板桩拔除时，可根据河水位的涨落及时注水和抽水，以平衡水压，尽量解除钢板桩应力。拔除前应全部解除插打时或有的钢板桩之间的焊接连接，并根据每个围堰的施工情况，仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害。

本工程可采用90振动锤拔桩，拔除方法为：先用振动锤夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，然后慢慢的往上振拔，依靠履带吊附加起吊力的作用将其拔除。拔桩时注意事项：

a、拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上，可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反，并从下游分两边向上游拔除。

b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

c、履带吊应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

d、拔除的钢板桩应及时运到指定地点有序堆放，不得就地堆在钢平台上。

质量标准

在钢围堰拆除吊运过程中不得碰触墩柱，避免墩柱破坏受损。

安全、环保、文明施工等技术措施

振动打桩机工作时要有专人指挥，指挥人员与操作人员工作前要核对信号，工作中要密切配合；

振动锤启动时应由低档逐渐加快到高档；

工作时应密切注意工作盘上电流、电压的显示情况，若出现异常应立刻停机检查；

经常检查振动锤的轴承温度及轴承盖螺钉是否松动，并检查