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江苏工程质量通病防治措施

??一、引言

工程质量是工程项目的生命线，直接关系到人民群众的生命财产安全和社会的稳定发展。在江苏地区的工程建设中，虽然整体质量水平不断提高，但仍存在一些质量通病，如混凝土裂缝、渗漏、墙体空鼓等，这些问题不仅影响工程的美观和使用功能，还可能引发安全隐患。因此，加强工程质量通病防治工作具有重要的现实意义。本文将针对江苏地区常见的工程质量通病，提出相应的防治措施，旨在提高工程质量，减少质量事故的发生。

二、混凝土工程质量通病防治

（一）混凝土裂缝

1.原因分析

水泥水化热：大体积混凝土施工时，水泥水化热产生的温度应力容易导致混凝土出现裂缝。

混凝土收缩：包括塑性收缩、干燥收缩等，当收缩受到约束时，就会产生裂缝。

配合比不当：如水泥用量过多、水灰比过大等，会增加混凝土的收缩和裂缝风险。

施工工艺问题：如振捣不密实、拆模过早等。

2.防治措施

优化配合比：根据工程实际情况，合理选用水泥品种和用量，控制水灰比，可适当添加外加剂和掺合料，如减水剂、粉煤灰等，以减少水泥用量，降低水化热，减少收缩。

控制混凝土入模温度：在高温季节施工时，可采用遮阳、降温等措施，降低原材料温度；在低温季节施工时，可对原材料进行加热，确保混凝土入模温度符合要求。

加强混凝土振捣：采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

合理设置施工缝：在混凝土浇筑过程中，如需设置施工缝，应按照规范要求进行处理，确保施工缝处混凝土的连接质量。

做好养护工作：混凝土浇筑后，应及时进行养护，可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等方法，保持混凝土表面湿润，减少水分蒸发，降低收缩。养护时间应符合规范要求。

（二）混凝土强度不足

1.原因分析

原材料质量问题：如水泥强度等级不足、骨料级配不合理等。

配合比不准确：计量器具不准确或操作人员未严格按照配合比施工。

施工工艺不当：如搅拌时间不足、运输过程中离析等。

2.防治措施

严格控制原材料质量：对水泥、骨料等原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。

准确计量配合比：定期校验计量器具，操作人员应严格按照配合比进行配料，确保各种材料用量准确。

保证搅拌时间：根据混凝土搅拌机的型号和混凝土坍落度要求，合理确定搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

防止混凝土离析：在混凝土运输过程中，应采取措施防止离析，如采用搅拌车运输时，应保持搅拌车匀速转动。

加强混凝土试块管理：按规范要求制作、养护混凝土试块，确保试块强度能真实反映混凝土实际强度。对强度不合格的混凝土，应及时采取处理措施。

三、砌体工程质量通病防治

（一）墙体空鼓、开裂

1.原因分析

基层处理不当：如基层表面不平整、未清理干净等，导致砌体与基层粘结不牢固。

砖或砌块质量问题：砖或砌块强度不足、含水率不符合要求等。

砌筑方法不当：如砌筑时灰缝不饱满、留槎不符合要求等。

墙体顶部砌筑时间不当：未按规定间隔时间砌筑墙体顶部，导致墙体顶部出现裂缝。

2.防治措施

做好基层处理：在砌筑前，应将基层表面清理干净，浇水湿润，确保基层平整、坚实。

选用合格的砖或砌块：严格控制砖或砌块的质量，检查其强度等级、外观质量等，确保符合要求。同时，控制砖或砌块的含水率，一般宜为10%15%。

采用正确的砌筑方法：砌筑时应保证灰缝饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应符合规范要求。留槎应符合规定，如采用斜槎时，斜槎长度不应小于高度的2/3。

合理安排墙体顶部砌筑时间：墙体砌筑完成后，应间隔7天以上再砌筑顶部斜砖，待砌体沉降稳定后，采用挤浆法砌筑，使顶部砖与墙体紧密结合。

加强对墙体的养护：在墙体砌筑完成后，应适当进行养护，保持墙体湿润，避免因干燥过快而产生裂缝。

（二）砌体组砌混乱

1.原因分析

施工人员技术水平低：对砌体组砌方法不熟悉，未按规范要求施工。

质量意识淡薄：施工过程中未严格执行质量标准，随意组砌。

2.防治措施

加强施工人员培训：对施工人员进行砌体施工技术培训，使其熟悉砌体组砌方法和质量要求，提高技术水平。

严格质量检查：施工过程中，质量管理人员应加强对砌体组砌的检查，发现问题及时纠正。对不符合要求的砌体，应拆除重新砌筑。

四、防水工程质量通病防治

（一）屋面渗漏

1.原因分析

屋面卷材铺贴质量问题：如卷材铺贴不平整、搭接宽度不足等。

屋面节点处理不当：如女儿墙、阴阳角、落水口等部位防水处理不到位。

防水层破损：在屋面施工或使用过程中，防水层受到外力破坏。

2.防治措施

确保卷材铺贴质量：卷材铺贴前，应将基层清理干净，涂刷基层处理剂。卷材铺贴应平整、牢固，