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塔式起重机安装后的检查和验收.pdf

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塔式起重机安装后的检查和验收塔式起重机安装后的检查和验收

为了保证塔式起重机的使用安全,塔式起重机安装完成以后,都要进行

检查和试验,要求达到使用性能后才能投入使用。特别是委托专业安装队伍

安装的塔机,是否达到要求,甲乙双方应有验收记录和签字。这样可以防止

很多潜在事故危险。

一、一般技术检查:

一般技术检查主要内容有:

1、检查塔机的金属结构,包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、

回转支座、回转塔身等结构件的焊缝是否可靠、饱满、有无锈蚀、开裂等情

况。连接螺栓是否拧紧,是否加背帽,有无脱扣窜牙现象。销铀是否插好,

开口销张开否。发现问题及时排除。

2、检查各传动机构,要求运转灵活,齿轮啮合状况良好,运转正常,

不发生过大的噪声。制动器可靠灵活.轴承间隙适中。

3、检查钢丝绳和滑轮系统。钢丝绳是否断股,滑轮的润滑是否良好,

钢丝绳是否都入槽,有无跳出现象,护绳挡板是否起作用。各连接部位是否

可靠。

4、检查电气元件是否良好。接线是否正确,导线的绝缘是否可靠,对

地绝缘有没有达到要求。操作指令发出后各触点是否正常工作。有没有虚脱

的连接点。

5、检查各安全装置。包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、

变幅限位器、回转限位器是否起作用,是否调整好,灵敏度和

重复度能不能达到要求。

6、行走式塔机,要检查有没有限位开关,有无阻车设施,行走轮与轨

道接触是否正常,夹轨器是否可靠等。

二、运行试验:

1、空载运行

起升吊钩在全高范围内上下23次;变幅小车,全幅度范围来回跑2

3次;回转左右共3圈范围运行,观察运转是否平稳,有无冲击现象,有

无不正常声响。各限位开关是否起作用。减速机有没有漏油、渗漏现象。起

升制动是否正常。如有异常,应立即采取措施解决。

2、负载试验

(1)先按最大幅度额定负载吊重,吊起来后。从内向外变幅。直到最大

幅度,观察臂架和塔身变位情况,有无不正常现象。

(2)按最大起重量的70%吊重,吊起来后,上、下几次,同时在相应幅

度范围内来回几次,左右回转几次。看运行是否正常,结构变形正常否。起

升机构减速机温升是否过快。

(3)吊最大额定起重量在容许范围内运行,看运行情况。再略微超幅度,

看力矩限制器是否起保护作用。再在5%范围内超载,看起重量限制器是否动

作、报警断电。如一切正常,证明安全装置已调试好。如安全机构不起作用,

必须找出原因,排除故障。

(4)静态超负荷试验。小车开到最大超重量的最大幅度范围内,

将起重量限制器短路,不起作用。将载荷加到1.25倍额定最大负荷值。

提起约0.50.8m高,静态在空中停2020分钟。测量是否有下溜现象。观察

结构件是否有永久变形现象。此试验一般在新产品型式试验时才作,老塔机

安装后可以不作。因为老塔机结构承载能力早已接受过考验,不会突变。

三、型式试验

新产品试制成功后,要进行型式试验。型式试验的内容较多。要证明产

品性能是否达到设计要求,必须测很多数据。比如最大起重能力、最大工作

幅度,独力式起升高度,各种运行速度、额定起重力矩下臂根铰点的变位.

各种工况下结构应力测试等等。型式试验,一般

应请有检测能力和资格的检测机构来做,企业自己没有这么多仪器。测量数

据也没有权威性。所以,一般产品安装后不一定要作型式试验。新产品试制

出来后,最好先在厂内做完型式试验后,再去工地进行工业使用考核。

四、可靠性试验

对塔式起重机最严格的考核是可靠性试验。可靠性试验就是将塔机反

复去吊重,循环运行,最后衡量有效作业率和平均无故障作业时间。

1、对建筑用塔机,其可靠性试验的基本循环次数如下:

对起升机构、回转机构,基本循环次数为5000次;对起重小车、牵引

机构,基本循环次数为3000次;对动臂变幅机构,基本循环次数为500次;

对行走机构,基本循环次数为1200次。

2、在循环考核过程中,会出现各种故障失效,分为

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