旁路放风对水泥窑烟囱氮氧化物排放影响的探究.docxVIP

1设计与应用

风冷式旁路放风是通过鼓入大量的冷风降低从烟室中抽取的热烟气的温度，抽取热烟气的比例越大，则对应主机设备的负荷就越大，设备占地面积和荷载也越大，且冷风与热风在单位时间内的换热效率也不高。于是，基于“风冷式急冷装置+旋风分离器+袋式除尘”的技术路线，耦合设计新增水冷一体化系统，设计放风比例达到14%（风冷8%+水冷6%），主要工艺流程如图1所示。

图1旁路放风耦合水冷一体化系统的工艺流程

同时，急冷装置进行如图2所示的结构布置：急冷装置侧壁上设有两个对称的冷风入口，其与急冷装置的筒体呈相切设置；水冷一体化系统设置的4根雾化喷枪，可选择均匀布置于急冷装置侧壁上“3层×4支”预留孔，以纯净的水作为雾化介质，每根雾化喷枪的流量可进行PID程序进行自动调节。

图2急冷装置结构布置

2计算与讨论

2.1冷却方式的影响分析

2.1.1冷却效果分析

参照《水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法》GB/T26281—2021分别计算水冷和风冷从30℃升温至200℃吸热量：

自然空气比热：C气30℃=1.298kJ/（Nm3·℃），C气200℃=1.309kJ/（Nm3·℃）；则风冷吸热量：Q风=222.88kJ/Nm3。

水比热：C水30℃=4.187kJ/（Nm3·℃），C水100℃=1.497kJ/（Nm3·℃），C水200℃=1.514kJ/（Nm3·℃）；水汽化热为Q水100℃=2253.7kJ/kg；则：

水从30℃升温至100℃吸热量Q1=293.09kJ/kg；水在100℃条件下汽化吸热量Q2=2253.70kJ/kg；水蒸气从100℃升温至200℃吸热量Q3=153.10kJ/kg；水冷吸热量合计Q水=Q1+Q2+Q3=2699.89kJ/kg。

已知液态水蒸发成水蒸气体积为1.244Nm3/kg，则对应成水蒸气烟气量的吸热量：2170.33kJ/Nm3。

由此，在同等急冷工况条件下，不考虑冷却速率及均匀性等因素影响，水冷引入烟气量与风冷引入烟气量比值为0.103。这表明水冷保证旁路放风系统急冷效果的同时，可大大降低冷风风机、收尘器、引风机等主机设备的负荷。

2.1.2氮氧化物影响分析

烟气污染物排放检测时，烟气中的自由氧以干基容积百分数表示，而污染物的浓度均会统一测算为标准状态下的干烟气中的质量浓度，最终按国标规定的基准含氧量进行换算，并以此作为判定污染物排放达标与否的依据。由此，对于氮氧化物基准排放浓度检测，需要考虑以下几点：1）分析仪器的测试数据都是基于干燥状态；2）换算基准含氧量为10%；3）标准状态（273.15K，101.325kPa）；4）NO和NO2相互关系。旁路放风通过水冷却高温热烟气，雾化的水颗粒将吸热蒸发为气态水蒸气，与窑尾烟囱烟气混合后，气态水蒸气增大烟气量的结果看上去是利于稀释降低氮氧化物的浓度，但如上文所述气体分析仪监测的数据都是基于烟气干燥状态，故喷水本身对窑尾烟囱氮氧化物的实测浓度和基准浓度无任何影响。

而对于旁路放风所用的风冷，其鼓入的新鲜空气汇入窑尾烟囱后，新鲜空气的体积稀释作用虽利于降低窑尾烟囱NOx实测浓度，但该浓度并不是环保部门在线实时的监测指标值，需换算为基准氧含量10%状态下的基准浓度。依照《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915—2013中换算公式，推导窑尾烟囱混合新鲜空气后NOx基准排放浓度：????

式中：

CNOx——基准氧含量10%状态下的NOx基准浓度，mg/Nm3；

CNOx——窑尾烟囱混合新鲜空气前NOx实测浓度，mg/Nm3；

O——窑尾烟囱混合新鲜空气前实测氧含量，%；

X——新鲜空气量占混合前窑尾烟囱烟气量百分率，%。

由公式1计算过程可知，尽管风冷鼓入的新鲜空气可稀释降低NOx实测浓度，但由于新鲜空气中21%氧含量对NOx基准浓度的换算增大作用，最终风冷对窑尾烟囱NOx基准浓度无任何影响。且不管换算的基准氧含量（只要低于21%）和实测氧含量如何变化，这一结果均不改变。

综上可见，于旁路放风而言，风冷和水冷只是不同的冷却方式，两者对于窑尾烟囱NOx基准排放浓度无任何影响，其主要区别在于所形成的烟气量不同。

2.2烟室热烟气的氮氧化物影响分析

2.2.1理论分析

不同于新鲜空气氧含量为21%，水泥窑生产过程中，烟室热烟气的氧含量是低于窑尾烟囱烟气的氧含量，一般理论控制1.5%~2.5%左右。旁路放风开启时，热烟气的低氧含量可降低窑尾烟囱混合后烟气的氧含量，从而利于换算降低NOx基准浓度；同时，热烟气的体积稀释也可降低窑尾烟囱混合后烟气的NOx实测浓度。除此以外，烟室热烟气中含有一定浓度的氮氧化物（500~800ppm）也直接影响着窑尾烟囱混合后烟气的实测NOx浓度。基于烟室热烟气的