水泥余热发电设备运行管理方法实践.docxVIP

1设备点检

1.1点检定义

点检是一种科学的设备管理方法，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期对设备进行检查诊断的方法。通过对设备定人、定点、定期的检查，发现和掌握设备的内在规律。

1.2设备点检分类

1.2.1日常点检

日常点检就是点检人按点检周期，对巡检路上的设备按点检标准进行检查，并将点检结果记录在点检表中。主要责任人是三班倒岗位人员、常白班人员和管理人员。三班倒岗位人员在当班期间按点检要求对设备进行检查并记录，发现问题要及时在工作微信群内反馈，能及时处理的要联系值班维修人员处理，涉及到停机或影响设备安全运行的重大问题及时反馈给领导；常白班人员和管理人员，每周最少一次全面的设备点检，并做好点检记录，每周点检例会做周总结。有微信二维码的重点设备由白班人员和管理人员负责点检，通过二维码记录点检结果。

1.2.2定期点检

定期点检的主要设备对象是运行一段时间后，需要重点停机检查的设备和存在运行隐患的设备，主要责任人是常白班人员和管理人员；定检周期根据设备和检查项目的不同，分为一周、一个月不等。现发电定期点检项目包括：冷却塔风机、窑尾锅炉振打、各处泵和电机地脚紧固。

1.3设备点检实施

实践过程中，要根据现场设备的类型、使用年限和环境等因素，编写设备点检标准（见图1），内容简明精准，方便点检人判别比对。各设备点检标准结合每班巡检路线，制作每班点检记录表，点检人要翔实记录每台设备的点检结果。

流程是：设备基础信息摸底，建立点检标准，培训点检技能并明确点检标准，建立设备点检制度，依据点检实践反馈调整点检标准。

图1余热发电设备点检路线和标准

每周做点检总结例会，主要参与人员为常白班人员和管理人员，总结一周的设备点检情况，针对疑难设备问题做攻关，集思广益，同时布置下一周重点关注的现场设备问题。

1.4设备点检实施效果

点检实施以来，及时发现现场问题，经过周点检例会，对现场问题予以解决，举例如表1。

表1通过周点检例会对设备问题的解决

2设备维护保养

设备的维护保养主要包括设备润滑、设备清洁、设备定期轮换和设备定期试验。

2.1设备润滑

在预防性思想的指导下，根据公司余热发电的实际情况，根据设备类型和现场具体使用环境，选择合适的润滑标准和润滑方式，稀油油质和干油油质分别统一型号，尽量和窑系统设备统一，方便管理替换，同时节约成本；替换下来的油品统一回收到公司油品库房。

润滑管理施行五定二过滤。五定即定点、定量、定质、定时、定人；二过滤指，油桶到油壶实行80目滤网过滤，油壶到设备润滑点实行100目滤网过滤。设备主体周期性换油集中在白班人员；倒班人员负责工作环境差，需要每班重点看护的设备润滑。根据前述要求，制定的润滑标准见表2。

表2余热发电设备润滑五定表（部分设备）

2.2设备清洁和轮换制度

设备清洁是设备运行管理中最基础也是最容易被忽视的工作，日常管理中以班组为单位分担，逐台设备责任落实到个人，每月检查评比考核。

2.3设备轮换和定期试验

（1）设备轮换主要指一备一用设备，在日常生产中规定每月固定日期设备轮换，由管理人员负责签发操作票，具体操作由当班岗位人员负责，设备轮换后做详细记录备案。

（2）设备定期试验主要包括汽轮机定期试验、电动阀门活动试验（见表3）。

表3汽轮机定期试验记录表

汽轮机定期试验包括保安系统试验、油系统联锁试验、超速试验、阀门严密性试验、拉阀试验。每次汽轮机开机前做保安系统试验、油系统联锁试验、拉阀试验；超速试验和阀门严密性试验每年年初开机前做一次；每项试验结束后做记录，相关责任人签字后留存备案。

电动阀门活动试验，余热发电系统所有电动阀门，每月做活动试验，活动幅度小于5%，目的保证电动阀门开闭正常无卡涩。

3设备维修管理

设备长时间运转，由于外部负荷、内部应力、磨损、环境等因素，导致设备效能下降甚至故障停车，这是设备运转的客观规律。为了保证企业实际生产的连续性，缩短设备检修时间，采用以点检结果反馈为数据基础，制定计划有针对性、预防性的维修管理，每项维修作业均有标准可依，有维修记录可追溯，保证设备维修后在使用周期内连续稳定运转。

从实际出发，针对每台设备建立单独维修标准说明书，随时根据现场设备使用情况变化，更新标准。每台设备维修后，管理人员最后复检并做设备维修记录，内容包含设备故障的原因分析、维修人、维修时间、故障设备的备件信息等，记录采用标准样式，方便后期数据留存统计。

4二维码技术的应用

二维码凭借其承载信息容量大、制作成本低、使用快捷方便等优点，再依托微信APP识别二维码，在日常生活中的应用已经很普遍，应用的场景很广泛，把二维码这种技术应用到发电的日常生产管理中，能很大程度上减少信息沟通成本，提升管理效率。

二维码在发电日常管理中的应用，主要体现在设备日常管理方面