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福特紧固件国际标准WA951
2003-02-01
动力系划分-高功用紧固件,螺栓、螺杆和螺栓-垫圈组件的材料要求和机械性能
1、范围
本标准规定了跟应用在动力系的螺栓、螺杆和螺栓垫圈组合件的机械、几何和制
造要求相关的计算信息。
注意:除非另有说明,本标准应用WA900和WA950规定的所有要求。
2、引用标准
ISO898/1紧固件机械性能-第一部分:螺栓、螺钉和螺杆
ISO6157/3紧固件-非连续性表面-第二部分:特殊要求的螺栓、螺钉和螺杆
WA900六角螺栓、法兰六角螺栓和螺栓-垫圈组件的尺寸要求
WA950螺栓、螺杆和螺栓-垫圈组件的材料要求和机械性能
3、特性要求
控制计划要指定WZ100或WZ101的扭矩/拉力试验的取样频率(正如WX100
表面处理技术规范要求的)。
4、机械要求
按ISO898第一部分第8.5条款实施楔形抗拉试验(WA950已参考的),除去本
规范包含的所有紧固件进行10°楔形之外。
5、材料要求
5、1允许脱碳操作(按ISO898第一部分第8.8条款,WA950已参考的)。但是,
性能等级8.8的紧固件的底金属(ISO898/1,图6,尺寸“E”)区域内的最小长
度要是基本螺纹深度的2/3,(如ISO898/1表13中性能等级10.9显示的)。而且,
如是性能等级10.9的紧固件,其最小长度要是基本螺纹深度的3/4(如ISO898/1
表13中性能等级12.9显示的)。
5、2螺栓、螺杆和螺栓-垫圈组件要在最低450℃温度下进行回火处理。
6、几何要求
6、1冷成螺栓粒流要按照WA950条款7,除非本要求延伸到包含所有类型的头
部和驱动装置。
6、2邻近柄部的螺纹延伸到,最小值一个全螺距和最大值两个全螺距。伸出螺
1
纹的底部半径(接近柄部无螺纹部分)要大于全成型螺纹底部的半径。一个或更
多半径要有伸出螺纹的底部切图,半径间的过渡区要光滑。螺纹的底部和螺纹牙
的齿侧面,包含在伸出区域,可以跟真正成型偏离,但是一定要光滑、无工具留
下的痕迹。
6、3焊缝在ISO6157第三部分第3.2条款的限制内是允许的。
6、4孔隙在ISO6157第三部分第3.3条款的限制内是允许的。
6、5螺纹搭界在ISO6157第三部分第3.6条款的限制内是允许的。
6、6如刻痕、擦伤和压痕等的损伤在ISO6157第一部分第3.6条款和ISO6157
第三部分第3.7条款规定内是允许的。
7、生产制造要求
7、1不允许用锯齿螺纹滚丝铸模。
7、2在任何表面处理应用之前或之后,都不允许对螺纹进行再次滚丝。
7、3制造过程中不能使用二硫化物钼产品。
8、规格参考
本工程规格如参考福特效用或基体零件号产品图纸时,与零件的任一装置或细节
有关的位次如下:
1、福特效用或者基体零件号产品图纸(首要的)
2、本工程规格(WA951)
3、福特国际标准零件书(如无其他规定,不采用)
2
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