建筑工程材料中建筑薄膜(PE保护膜)进场验收标准技术交底.docxVIP

建筑工程材料中建筑薄膜(PE保护膜)进场验收标准技术交底.docx

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建筑工程材料中建筑薄膜(PE保护膜)进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准与行业规范

–QB/T5576-2021《个人卫生护理用流延聚乙烯薄膜》:规定PE保护膜的物理性能、外观质量及环保指标要求。

–QB/T5609-2021《多层共挤流延聚乙烯薄膜》:明确多层共挤PE膜的拉伸强度、断裂伸长率及耐候性标准。

–T/SHPTA019-2021《抗菌抗病毒聚乙烯薄膜》:针对特殊功能型PE膜的抗菌、抗病毒性能要求。

–JG/T468-2015《墙体用界面处理剂》:涉及保护膜与基材粘结性能的补充要求。

2.设计文件与合同要求

–需符合设计图纸中保护膜类型(超低粘、低粘、中低粘)、规格(厚度≥0.03mm±0.003、宽度≤1.3m)、应用场景(不锈钢板、玻璃幕墙、装饰板材等)及特殊性能(抗紫外线、耐高低温)要求。

二、验收内容与标准

1.文件资料审查

–产品合格证:需包含生产批次号、执行标准、材质(LDPE/HDPE/LLDPE)、环保认证(如ROHS)及保质期(通常≤12个月)。

–型式检验报告:覆盖以下关键指标:

?物理性能:拉伸强度(横向≥20MPa、纵向≥30MPa)、断裂伸长率(横向≥600%、纵向≥500%)。

?耐候性:高温(80℃/48h)及低温(-30℃/48h)测试后无脱胶、起皱。

?环保性:VOC≤50g/kg,重金属铅≤0.01%、镉≤0.005%。

2.材料复验项目

–关键性能指标(抽样送检):

项目

标准要求

试验方法

厚度偏差

±0.002mm

千分尺测量

剥离强度

超低粘≤5g/cm、低粘10-20g/cm、中低粘30-50g/cm

拉力试验机

摩擦系数

非处理面≤0.25、处理面≤0.20

摩擦系数测定仪

透光率与雾度

透光率≥90%、雾度≤5%

分光光度计

–外观质量验收:

?表面无晶点(允许≤3个/㎡且直径≤0.5mm)、无刮痕、发粘或麻面。

?端面齐整度偏差≤2mm,接头数≤1个/卷。

3.包装与标识验收

–包装要求:卷装防潮防压,外箱标注“防紫外线”“耐高低温”标识。

–标识内容:清晰标注材质类型(如LDPE)、规格(厚×宽)、执行标准及生产日期。

三、验收流程

1.资料初审:核对合格证、检验报告与设计要求一致性,重点检查抗菌/抗病毒功能认证(如有)及环保指标。

2.现场抽样:

–批次划分:同一厂家、同型号每5000㎡为一批,不足按一批计。

–取样方法:每批次随机抽取3卷,截取1m×1m试样送检,见证取样率100%。

3.复验送检:委托CMA资质机构检测,复验项目包括剥离强度、摩擦系数及耐候性。

4.综合判定:复验结果全部合格方可签收;剥离强度偏差>±10%或透光率<85%批次退场。

四、施工工艺控制要点

1.基材处理

–清洁要求:基材表面无油污、粉尘,含水率≤8%(金属基材需除锈处理)。

–环境条件:施工温度5-35℃,湿度≤70%,避免雨天或强紫外线直射。

2.贴膜工艺

–涂布与压实:采用滚压法均匀施胶,贴膜后静置10-20分钟排气泡,边缘压实无翘曲。

–接缝处理:搭接宽度≥20mm,接缝处用专用密封胶封闭,防止渗水或脱胶。

3.功能性验证

–耐温性测试:高温(80℃/48h)及低温(-30℃/48h)循环后,保护膜无变形、脱胶。

–抗剥离性:施工后24小时进行90°剥离测试,残留胶量≤5%。

五、注意事项与强制性条文

1.储存与运输

–储存于阴凉通风库房,温度≤30℃,堆高≤3层;运输中防挤压变形。

2.环保与安全

–废弃边角料按可回收垃圾处理,禁止焚烧(避免释放氯化氢气体)。

3.强制性条文

–QB/T5576-2021第5.2条:透光率<85%或雾度>10%的PE膜严禁用于幕墙及装饰面。

–T/SHPTA019-2021第4.3条:抗菌率<99%或抗病毒活性<90%的功能膜需退场。

六、附件

1.进场验收记录表:包含批次、抽检结果、验收结论及责任方签字。

2.耐候性检测报告模板:需包含CMA标识及高低温循环试验数据。

通过严格执行上述标准,可确保PE保护膜的材料性能与施工质量,有效保护建筑表面免受污染、腐蚀及机械损伤,提升工程耐久性与美观性。

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