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质量管理规章制度

质量管理规章制度1

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都有关标准，技

术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖

章，方可办理入库和报销手续，倘若无标准又无明确的引导性技术

文件，必需进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并

材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必需有关制度办

理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质

量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三对比”（图样和

工艺、工艺要求检查实物）。

2、对于质量掌控点或已挂管理图的加工工序，规定的时间进

行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发觉有异常情况适时

发出信息。

3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下

道工序，生产中只准许合格品流传。

4、对于生产过程中随时显现的不良品（返修品，废品、回用品、

次品）要适时发觉，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工c

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4.2废品应订（写）上标记，返回原工序连续加工或转入废品

区。

4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序连续加工或转

入成品。

4.4次品、不算产值，不估计划，加盖次品标记单独存放，在

生产过程中，只准许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，

做好三帮，〃三员”即是质量检查员又是质量宣扬员，技术辅导员，”

三帮”帮忙工人找出并分析不良产品产生的原因，帮忙工人加强质量

第一思想，帮忙解决质量问题。

6、认真填写好质量报表，任务单适时做好质量信息反馈。

三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。

1、质量检验科应监督促装配工作装配工艺操作，并做到不合

格配件不装配。

2、产品的有关规定逐项认真检查。

四、做好工艺装备、设备的质量检查

1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。

2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外

购件质量有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。

五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表

1、依据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、

季（分月）的各单位考核指标的初步看法，交企管理办公室纽织

各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。

2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完

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成情况，做到精准适时无差错。

3、通过统计数字，把握与分析质量动态，每月定时提出质量动

态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解

决的初步看法。

六、参加新产品的试制签字，老产品的重点改革。

1、参加新产品的设计、工艺审查、产品标准的订立，为新产品

鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提

出看法。

2、参加老产品的重点改革，提出必需的检查结果。

七、做好用户服务工作

1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用

单位进行现场技术服务，收集用户的看法和要求。

2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工

作，以不绝增添工厂信誉。

3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题订立

改进措施，督促有关部门认真改进。

4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不绝健全、完善与

检查工作中有关的质量保证体系运行